Maillons de fil perforés galvanisés Tailles personnalisées pour les clôtures industrielles de ventilation

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Maillage galvanisé perforé - Tailles personnalisées pour la ventilation et la clôture industrielle

 

 

Résumé du produit:

 

Le treillis métallique perforé est un matériau polyvalent fabriqué par perforation CNC de précision et technologie de découpe laser.Conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de l'industrie et de l'architecture modernes, cette maille offre des rapports de résistance/poids exceptionnels, une esthétique personnalisable et une adaptabilité fonctionnelle.Il sert de composant essentiel dans des applications allant des protections de machines lourdes aux façades architecturales d'avant-garde..

 

Fiche technique:

 

ParamètreLes spécifications
MatérielSS 304/316, IG, Aluminium 1060/3003 Pour les pièces détachées
Épaisseur0.5 mm 6.0 mm
Diamètre du trou1 mm 50 mm (tolérance ± 0,1 mm)
Les motifs de trousRonde, carrée, en fente, hexagonale, sur mesure
Zone ouverte15% ∼ 80% (dépend de la conception)
Taille du panneau1m × 2m (norme), dimensions personnalisées
Finition de surfaceMoulin, brossé, revêtu en poudre, anodisé (aluminium)
Plage de température-50°C +800°C (SS 316)
CertificationsPour l'utilisation des appareils électroniques
EmballageCaisses en bois ou film étanche

 

Les avantages:

 

1Ingénierie de précision
Percussion CNC guidée par laser: atteint une précision de positionnement du trou de ± 0,05 mm pour les motifs haute densité.

Les bords sans déchirure: le déchirage post-percussion garantit la sécurité et une finition lisse.

2L'excellence matérielle
Acier inoxydable: résistant la corrosion par crevasses (PREN ≥ 35 pour le SS 316L).

Aluminium: 50% plus léger que l'acier avec une résistance comparable (dépendante de l'alliage).

Le cuivre: propriétés antimicrobiennes naturelles pour les soins de santé et les applications culinaires.

3. La polyvalence fonctionnelle
Performance acoustique: absorption sonore allant jusqu' 25 dB (conception avec trou fermé).

Gestion thermique: dissipation de chaleur pour les systèmes de climatisation et de climatisation et les systèmes automobiles.

Contrôle optique: modèles de trous personnalisés pour le filtrage/l'ombrage de la lumière (utilisation architecturale).

4. Durabilité
Recyclabilité: 100% de matériaux recyclables avec une faible empreinte carbone.

Efficacité énergétique: les revêtements solaires réfléchissants réduisent les coûts de refroidissement des btiments.

 

Applications:

 

1.Industrie et ingénierie
Systèmes de filtration: filtres huile/air, tamis et écran de séparation.

Sécurité des machines: Protection des équipements commande numérique numérique, des bandes transporteuses et de la robotique.

Construction: maillage renforcé, couvertures de tranchées, échafaudages.

2. Architecture et design
Vêtements de façade: pare-soleil dynamique, pare-pluie et écrans décoratifs.

Décoration intérieure: balustrades, panneaux de plafond et installations artistiques.

Aménagement paysager: grilles d'arbres, couvertures de drainage et sculptures de jardin.

3. Transports et énergie
Automobile: grilles, couvertures de batterie et boucliers thermiques d'échappement.

Aérospatiale: panneaux de ventilation légers dans les cabines.

Énergie renouvelable: support de panneaux solaires, filtres d'éoliennes.

4. Consommateurs et spécialités
Industrie alimentaire: écran de tri, paniers de friture et filtres de brasserie.

Soins de santé: filet de cuivre antimicrobien pour la ventilation des salles blanches.

Vente au détail: étagères d'affichage, panneaux d'affichage et décor de boutique.

 

Processus de fabrication:

 

Sélection du matériau:

Coils ou feuilles inspectés pour la conformité de l'épaisseur/de la qualité.

Perçage CNC:

Des matrices programmées par ordinateur créent des motifs de trous précis.

Des bords sans écorchure grce un traitement de débarbage.

Formage et découpe:

Les freins pression forment des panneaux en structures 3D (par exemple, des façades incurvées).

Coupe laser pour des géométries complexes.

Traitement de surface:

Galvanisation: revêtement en zinc chaud (80 ∼ 120 g/m2).

Couche en poudre: application électrostatique + durcissement au four.

Anodisation (aluminium): dureté améliorée et conservation de la couleur.

Contrôle de la qualité:

Vérification des dimensions avec des machines de mesure des coordonnées (CMM).

Épreuves par pulvérisation saline (ASTM B117) pour les produits revêtus.

Test de charge pour vérifier l'intégrité de la structure.

 

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