Machine complète de transformation de sauce pour les usines de
transformation de tomates
Notre ligne de transformation de tomates conçue sur mesure est
méticuleusement conçue pour s'aligner précisément sur les exigences
spécifiques de votre usine. Avec une capacité de production
adaptable, ce système offre la flexibilité nécessaire pour
s'adapter aux fluctuations de la demande de production. Un
fonctionnement intuitif simplifie les tches de transformation,
tandis que la conception économe en énergie optimise la
consommation de ressources.
Nous fournissons des services d'installation gratuits pour une
configuration transparente et une formation complète pour
familiariser votre équipe avec l'équipement. Notre solution
holistique répond aux exigences opérationnelles tout en améliorant
la productivité et l'efficacité de vos opérations de transformation
de tomates.
Processus de production complet
TOMATE FRAÎCHE ⇒ CONVOYEUR ⇒ LAVAGE ⇒ TRI ⇒ BROYAGE ⇒ PRÉCHAUFFAGE
⇒ PULPEUR & RAFFINEUR ⇒ ÉVAPORATION ⇒ STÉRILISATION ⇒ REMPLISSAGE
ASEPTIQUE ⇒ STOCKAGE OU MÉLANGE
Principales caractéristiques
- Construction en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire
conforme aux normes FDA/CE
- Contrôle intelligent de la température (précision de ±1℃) pour une
qualité constante
- Conception économe en énergie réduisant les coûts opérationnels de
25 30 %
- Capacité personnalisable de 500 kg/h 10 t/h
- Système de contrôle intelligent PLC pour un fonctionnement
automatisé
- Structure facile nettoyer avec des exigences de maintenance
minimales
- Polyvalent pour divers types de sauces et formats d'emballage
Spécifications techniques
| Nom du produit | Solution unique pour la ligne de transformation de tomates |
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| Capacité d'entrée de fruits frais | 500 kg par heure ~ 25 tonnes par heure |
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| Matière première | Tomate fraîche, concentré de tomate |
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| Produit final | Concentré de tomate, sauce tomate ou ketchup, jus de tomate, etc. |
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| Brix du produit final | 28 % ~ 30 %, 36 % ~ 38 % |
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| Matériau principal de la machine | SUS304 ou SUS316 de qualité alimentaire |
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| Garantie | 12 mois après la mise en service |
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Ce système de transformation de pointe intègre de multiples
opérations, en se concentrant sur le parcours complet de
transformation de la tomate, du traitement initial des matières
premières l'emballage final du produit. Capable de fabriquer divers
produits comme le concentré de tomate, la sauce tomate et le jus de
tomate, la ligne comprend des étapes essentielles, notamment le
criblage des matières premières, le nettoyage, le broyage, le
pulpage, la concentration, la stérilisation et l'emballage.
Préparation des matières premières
Comprenant des composants de criblage et de nettoyage, un tamis
vibrant élimine les tomates défectueuses et les impuretés, tandis
qu'une machine de nettoyage bulles haute pression avec des rouleaux
brosse nettoie les surfaces en éliminant la boue, les résidus de
pesticides et les particules indésirables. Le transport flexible
empêche d'endommager la peau des tomates, établissant une base
impeccable pour la transformation.
Broyage et pulpage
Après le prétraitement, les tomates sont traitées par un broyeur en
spirale basse température pour conserver les nutriments et la
saveur. Une machine pulper deux étages sépare la pulpe de tomate de
la peau et des graines, le premier étage éliminant les impuretés
les plus grosses et le deuxième étage assurant un pulpage fin pour
la consistance souhaitée.
Concentration et stérilisation
La pulpe de tomate subit une concentration dans une cuve de
concentration sous vide où l'excès d'eau est extrait dans un
environnement sous vide basse température (60-70°C). La teneur en
solides est concentrée entre 10 % et 30 % selon les spécifications,
préservant le lycopène et les nutriments essentiels. La pulpe
concentrée passe dans un stérilisateur tubulaire utilisant une
stérilisation rapide haute température (stérilisation instantanée
121°C) pour éradiquer les micro-organismes tout en empêchant la
dégradation de la saveur.
Emballage du produit final
Les produits de tomate stérilisés sont méticuleusement distribués
dans des contenants d'emballage grce un système de remplissage
aseptique maintenant un environnement aseptique pour éviter une
contamination secondaire. Le bouchage, le scellage, l'étiquetage,
le codage et la mise en boîte complètent le processus d'emballage,
certaines lignes intégrant des systèmes de détection de métaux et
de détection de poids pour éliminer les produits non conformes.
Produits finaux et emballage
Options d'emballage disponibles
- Sacs aseptiques
- Boîtes métalliques
- Sachets
- Sachets debout
- Contenants en PP
- Bouteilles en verre
- Bouteilles en PET
- Tops en pignon
Solutions complètes
Support technique
Consultation technique
Conception de proposition personnalisée
Fabrication d'équipements
Services de mise en uvre
Installation, mise en service et formation sur site
Garantie après-vente d'un an
Service vie
Support supplémentaire
Conception d'emballage et support d'achat
Suggestions de marketing
Construction et conception d'usine
Service après-vente
- Équipement de débogage
- Support technique l'étranger
- Maintenance des équipements l'étranger
- Ingénieurs anglophones disponibles