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IEC 61009-1 Machines d'essai mécanique de la résistance aux chocs pour les essais de résistance aux chocs MCB
Informations sur le produit:
L'équipement d'essai est conforme aux prescriptions normalisées de la CEI 61009-1:2012, CEI60898-1:2015, etc.
Il est utilisé pour les essais de produits de disjoncteurs afin de vérifier la résistance aux chocs des pièces exposées des disjoncteurs susceptibles d'être soumises des chocs mécaniques pendant une utilisation normale.
Principe d'essai: soulever la plaque de montage avec l'interrupteur par le dispositif de commande du moteur,et tombe instantanément librement sur la plaque de raccordement métallique équipée d'un ressort en bobine avec un coefficient d'élasticité de 25 N/mmFaites 50 fois de cette façon, et l'échantillon passe les trois autres directions de 90 degrés travers le plateau tournant et répète l'essai 50 fois.
Caractéristiques: 1. contrôle PLC, fonctionnement écran tactile, entraînement au servo-moteur, contrôle précis.
2La hauteur de chute est déterminée par la distance excentrique de la cam, sans déviation.
3. Adopter Yiheda personnalisé coefficient élastique ressort hélicoïdal.
4Le tourne-disque peut être tourné de 4 90°, ce qui simule vraiment le test de résistance aux chocs du disjoncteur dans toutes les directions.
Caractéristiques:
Un testeur de choc mécanique, également appelé machine d'essai de choc ou équipement d'essai de choc, est un appareil spécialisé utilisé pour soumettre des produits, des composants,ou des matériaux chocs ou impacts mécaniques contrôlésLe but de cet essai est d'évaluer la capacité du spécimen d'essai résister et résister aux forces soudaines et de grande intensité qui peuvent survenir pendant le transport, la manutention,ou conditions d'exploitationVoici les principales caractéristiques et fonctions généralement associées un testeur de choc mécanique:
Plate-forme de chute ou d'impact: le testeur de choc mécanique comprend une plate-forme de chute ou d'impact où l'échantillon d'essai est placé pour l'essai.La plateforme est conçue pour fournir un moyen contrôlé et répétable d'administrer des chocs ou des chocs mécaniques au spécimen..
Mécanisme de génération de chocs: le testeur intègre un mécanisme de génération de chocs ou d'impacts.Ce mécanisme peut varier en fonction de la conception spécifique du testeur et peut inclure des méthodes telles que des systèmes pneumatiques.Il permet de contrôler avec précision l'intensité et la durée du choc ou de l'impact.
Mesure de l'accélération: le testeur est équipé de capteurs ou d'accéléromètres permettant de mesurer l'accélération ou les forces g subie par l'éprouvette lors de l'événement de choc.Ces mesures fournissent des données quantitatives sur la gravité de l'impact et permettent de comparer différents échantillons ou conditions d'essai..
Contrôle de l'impulsion de choc: les testeurs de choc mécaniques offrent souvent un contrôle sur la forme et la durée de l'impulsion de choc.Ce contrôle permet de simuler des profils de choc ou des formes d'onde spécifiques qui imitent des scénarios réels ou des normes de l'industrieElle garantit que l'essai représente avec précision les chocs attendus que le spécimen peut rencontrer.
Fixation de l'échantillon d'essai: le testeur de chocs intègre des fixations ou des mécanismes de montage pour maintenir l'échantillon d'essai en place pendant l'essai.Ces appareils assurent que l'échantillon est correctement positionné et orienté pour recevoir les chocs ou les forces d'impact souhaités.
Caractéristiques de sécurité: des mesures de sécurité sont mises en uvre dans les testeurs de chocs mécaniques pour protéger la fois les opérateurs et l'équipement.boutons d'arrêt d'urgence, et des systèmes d'amortissement pour atténuer les effets des ondes de choc.
Conformité aux normes: les testeurs de chocs mécaniques sont conçus pour être conformes aux normes et protocoles d'essai de l'industrie,comme ceux spécifiés par l'ASTM (American Society for Testing and Materials) ou l'IEC (International Electrotechnical Commission)La conformité garantit que le processus et les résultats des essais sont cohérents et comparables entre les différents laboratoires d'essais.
Les testeurs de chocs mécaniques sont largement utilisés dans diverses industries, notamment l'électronique, l'automobile, l'aérospatiale et l'emballage.Ils aident les fabricants évaluer la durabilité et la fiabilité de leurs produits dans des conditions d'impact, identifier les points faibles ou les défaillances potentielles et améliorer la conception et l'emballage des produits pour assurer un transport et un fonctionnement sûrs.
Paramètres techniques:
Modèle | Produits base de plantes |
Station d'essais | Unique |
Méthode de commande électrique | Contrôle intégré intelligent PLC, fonctionnement de l'interface tactile homme-machine |
Mode de conduite | Campe entraînement moteur |
Fontaine bobine | Coefficient d'élasticité 25N/mm |
Base A, plateforme B, planche C | Bois durs, peints en noir |
Hauteur de chute | 40 mm |
Disque tournant | Peut être fixé 4-90° de rotation |
Poids | 100g*10 pièces, 150g*5 pièces, 200g*5 pièces |
Nombre d'essais | 0-999999 fois, écran tactile préréglé |
Puissance de charge | 0-999999s, écran tactile préréglé |
Dimension | 900 mm × 600 mm × 1350 mm |
Le poids | Environ 110 kg. |
Énergie électrique | AC380V ± 10% 50 Hz, 1 kVA |