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Description :
L'équipement de four rotatoire produit par notre société peut rôtir, calcinate et agglomérer le minerai, le concentré et les scories, etc. Il est l'un des équipements nécessaires dans le processus de fabrication de ciment. En même temps, l'équipement est toujours une fonderie, fer de fonte, cuivre, zinc, tungstène, nickel, chrome et tout autre équipement de métaux lourds de fonte. Dans l'opération de réduction, le four rotatoire peut également magnétiser le minerai de fer maigre pour faire les propriétés magnétiques faibles du minerai deviennent ferromagnétique, qui favorise la séparation magnétique. Par conséquent, le four rotatoire est un de l'installation de fabrication minérale.
Paramètre :
Modèle de spécifications (millimètre) | Taille de four | Production (t/h) | Vitesse tournante (r/min) | Puissance de moteur (kilowatt) | Poids (t) | ||
Diamètre (millimètre) | Longueur (millimètre) | Pente (%) | |||||
Φ2.5×40 | 2,5 | 40 | 3,5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149,61 |
Φ2.5×50 | 2,5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187,37 |
Φ2.5×54 | 2,5 | 54 | 3,5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196,29 |
Φ2.7×42 | 2,7 | 42 | 3,5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198,5 |
Φ2.8×44 | 2,8 | 44 | 3,5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201,58 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3,5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210,94 |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3,5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3,5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 |
Classification :
Classification de four rotatoire : Selon le type externe, il peut
être divisé en four rotatoire de diamètre variable et four
rotatoire. Il peut être divisé en four rotatoire de ciment, four
rotatoire de ceramsite, four rotatoire de kaolin, chaulent le four
rotatoire, etc. selon l'application. Différemment divisé en four
rotatoire de gaz, four rotatoire de charbon, four rotatoire de
carburant mélangé.
1. four rotatoire de diamètre variable
Four rotatoire avec varier les diamètres avant et arrière.
Généralement, les diamètres avant et arrière varient par environ 30
cm. Le four rotatoire plus traditionnel a les avantages de la
production économiseuse d'énergie et élevée. Il est seulement
difficile de traiter le four rotatoire de diamètre variable, il est
plus difficile traiter que que le four rotatoire traditionnel. Des
besoins en équipement plus rigoureux.
2. four rotatoire de diamètre
C'est le four rotatoire avec le même diamètre avant et après. Notre
type commun de four rotatoire a été inventé par Ditzer en Allemagne
en 1883. Après plus de 100 ans d'évolution, le four rotatoire est
devenu un équipement universel. Il a un meilleur effet et haute
production que le four axe traditionnel. Le traitement est simple,
mais il est plus consommateur d'énergie que le four rotatoire de
variable-diamètre.
Avantages :
1. Dans l'industrie chimique, le four rotatoire est utilisé pour
produire la soude, l'engrais calciné de phosphate, et le sulfure de
strontium. Pendant les années 1960, LapPle a et autres inventé un
nouveau procédé pour produire l'acide phosphorique partir du four
rotatoire. La méthode n'a les avantages de la consommation basse
d'énergie, la consommation de puissance faible, aucune utilisation
d'acide sulfurique et la disponibilité du phosphate naturel de
qualité moyenne et inférieure.
2. Le processus de fabrication entier du ciment est récapitulé en
tant que « deux meulages et un burning », dans lesquels
« un burning » est le processus de brûler les matières
premières préparées par le meulage et de la combustion dans des
scories sous la haute température du four rotatoire. Par
conséquent, le four rotatoire est le moteur principal dans la
production du ciment, généralement connue sous le nom de
« coeur » de l'usine de ciment.
3. en termes de protection de l'environnement, les pays développés
dans le monde ont employé le four ciment pour brûler des déchets
dangereux et des déchets pendant plus de 20 années. Ceci réduit non
seulement des déchets et des déchets inoffensifs, mais également
les utilisations gaspillent comme carburant pour sauver la poudre
de charbon. Réutilisation des déchets.
Chantier :
Emballage et livraison :