Le moteur hydraulique A2FM16 A2FM32 A2FM45 A2FM56

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A2FM moteur hydraulique A2FM16 A2FM32 A2FM45 A2FM56 A2FM63 A2FM80 A2FM90 A2FM107, A2FM125, A2FM160, A2FM180, A2FM200

SérieSérie A2FM:6
Pression de travailPression nominale 315 bar, pression de pointe 350 bar
Le nombre d'étoiles10 200 400/450bar 250 1000 350/400bar
Méthode de contrôleLes valeurs de décharge sont calculées en fonction de la fréquence de décharge.
Caractéristiques

Les moteurs quantitatifs sont équipés de rotors axiaux piston conique arbre oblique pour une transmission hydrostatique dans les circuits ouverts et fermés.

Pour les applications mobiles et fixes;

La vitesse de sortie dépend du débit de la pompe et du déplacement du moteur;

Le couple de sortie augmente avec la pression différentielle entre le côté haute pression et le côté basse pression;

La taille précise de l'échelle peut être réglée en fonction de la situation de l'entraînement; avec une forte densité de puissance;

ont une petite taille;

A une efficacité globale élevée;

A de bonnes caractéristiques de démarrage;

A une conception économique;

Piston conique en une pièce avec anneau de scellement.

 

 

Les moteurs A2FM sont conçus pour une utilisation dans des circuits ouverts et fermés.

La planification du projet, l'installation et la mise en service des unités axiales piston doivent être effectuées par du personnel qualifié.

Avant d'utiliser l'unité axiale de piston, lisez attentivement le manuel d'utilisation correspondant, disponible sur demande chez Bosch Rexroth.

- Risque de brûlures de l'unité axiale du piston pendant et peu de temps après le fonctionnement.

Les caractéristiques de l'unité axiale de piston peuvent varier en fonction des différentes conditions de fonctionnement (pression de fonctionnement, température du fluide).

Les ports des lignes de travail:

· Les ports et les fils de fixation sont conçus pour une pression maximale spécifiée.Le constructeur de la machine ou du système doit s'assurer que les facteurs de sécurité des éléments de raccordement et des lignes répondent aux conditions de fonctionnement spécifiées (pression, le débit, l'huile hydraulique, la température).

• Les ports de ligne de travail et les ports de fonction sont uniquement pour les lignes hydrauliques.

Les données et les instructions qui y figurent doivent être suivies.

Le produit ne peut pas être homologué comme composant conformément au concept général de sécurité des machines de l'ISO13849.

Utilisez le couple de serrage suivant:

 

· Connecteur:

Voir les instructions du fabricant pour le couple de serrage des raccords utilisés.

· Boulons de montage:

Pour les boulons de montage avec des fils métriques ISO conformément la norme DIN13 et des fils conformément la norme ASMEB1.1, il est recommandé de vérifier le couple de serrage des boîtiers individuels selon VDI2230.

· trou fileté pour unité axiale piston:

Le couple de serrage maximal autorisé MGmax est la valeur maximale pour les trous filetés et ne doit pas être dépassé.

· vis de verrouillage:

Pour les vis de verrouillage métalliques fournies avec l'unité axiale de piston, le couple de serrage MV requis pour la vis de verrouillage doit être utilisé.

 

Précautions d'installation

Pendant la mise en service et le fonctionnement, l'unité de piston axiale doit toujours être remplie d'huile hydraulique et ventilée par air.Les précautions ci-dessus doivent également être observées après une période d' inactivité relativement longue., puisque l'unité axiale du piston peut drainer l'huile hydraulique dans le réservoir via la conduite hydraulique.

Surtout dans la position d'installation "chaîne de transmission vers le haut", le remplissage et l'échappement de l'huile doivent être effectués avec soin, sinon il y aura des dangers tels que le fonctionnement sans huile.

L'huile d'évacuation dans le boîtier de la pompe doit être évacuée vers le réservoir par les ports d'évacuation les plus élevés (T1, T2).

Pour les combinaisons de plusieurs dispositifs, s'assurer que la pression correspondante pour chaque dispositif n'est pas dépassée.la conduite de drainage commune doit être remplacée de manière ce que la pression minimale admissible pour tous les équipements connectés ne soit en aucun cas dépassée.Si cela n'est pas possible, une conduite de drainage séparée doit être posée si nécessaire.

Pour obtenir des valeurs de bruit favorables, toutes les lignes de raccordement doivent être séparées par des éléments élastiques et l'installation au-dessus du réservoir doit être évitée.

Dans toutes les conditions de fonctionnement, la conduite de vidange doit conduire un point inférieur au niveau d'huile minimum dans le réservoir.

 

 

 

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