Fabricant d'assemblage de circuits imprimés multicouches pour écran LCD Polcd 3,5 pouces avec PCB personnalisé

Module PCB LCD : Le cur neuronal des systèmes d'affichage
Un circuit imprimé (PCB) de module LCD est une carte de circuit multicouche hautement spécialisée qui sert d'interface électronique, de processeur de signaux et de distributeur d'alimentation pour les modules cristaux liquides (LCD). Il transforme les données numériques brutes provenant d'un appareil hôte (par exemple, SoC de smartphone, ECU automobile) en signaux analogiques/numériques précisément synchronisés qui actionnent physiquement les pixels de l'écran LCD.

Ce qui s'y trouve généralement :

Puce de contrôle de synchronisation (T-CON) : Le cerveau principal gérant la synchronisation des signaux, le mappage des données et, souvent, le traitement de l'image.
Circuits intégrés de gestion de l'alimentation (PMIC) : Génèrent les tensions requises.
Connecteurs : Pour l'interface hôte (entrée) et l'écran LCD (sortie).
Composants passifs : Résistances, condensateurs, inductances pour le filtrage, le conditionnement du signal et la régulation de l'alimentation.
(Optionnel) : Circuits intégrés de commande de LED pour le rétroéclairage, circuits intégrés de contrôleur tactile, mémoire ou autres circuits de support.

Essentiellement : Ce n'est pas l'écran en verre lui-même, mais le circuit imprimé qui y est fixé dans l'ensemble du module.

Nous sommes un fabricant de haute technologie d'écrans TFT, dont le siège est Shenzhen, Guangdong, en Chine.Shenzhen P&O Technology Co., Ltd. est une société basée Shenzhen.a été créée en 2008. Elle dispose d'un équipement de production automatisé, d'équipes de R&D et de production solides, et d'une gestion de la qualité stricte ISO 9001, ISO 14001, RoHS, REACH et d'autres certificats.Nos principaux produits sont:Affichage TFT,Modules LCD,Panel tactileL'usine dispose d'un atelier de production moderne sans poussière de plus de 5300 mètres carrés et de plus de 330 employés.

Nos produits sont largement utilisés dans les équipements médicaux, les instruments industriels, les terminaux de télécommunications, la maison intelligente et les appareils portables intelligents, l'aviation, l'automobile, l'armée, la vente au détail,jeux et autres domaines.

Basée sur des connaissances professionnelles solides, des équipements avancés et une technologie de production, notre équipe d'ingénieurs experts explore constamment les dernières technologies et les tendances du marché,fournit un service personnalisé de haute qualité et des solutions de conception personnalisées, nous sommes devenus des partenaires stratégiques importants de nos clients dans le monde entier.Notre mission est d'être un spécialiste fiable et digne de confiance TFT LCD module d'affichage de personnalisation.

Contacts:Je suis Anna Hu.
Téléphone: 008613714394335
Tél / fax: +8675521011746
Il s'agit d'un projet de loi.

Adresse en Chine:2e étage, btiment C, n°416 Huarong Road, communauté Shuiwei, rue Dalang, quartier Longhua, Shenzhen,Guangdong, Chine

Adresse allemande:Langbergring 24 21033 Hambourg Allemagne

Échelle des équipements de production

L'affichage LCD TFT est une technologie d'affichage largement utilisée dans les appareils électroniques modernes, qui offre une haute définition, un temps de réponse rapide et une faible consommation d'énergie.des équipements de production de haute précision et des procédés de fabrication complexes sont nécessairesPar conséquent, les usines de TFT LCD disposent généralement d'équipements et de technologies avancés pour assurer une production de haute qualité et élevée.et revêtement de substrats de verre, dépôt, photolithographie et gravure de films minces, et utiliser des systèmes de contrôle automatisés pour assurer la stabilité et la cohérence de la production.

Processus de production

Le processus de production de TFT LCD implique plusieurs étapes, y compris le nettoyage et la coupe du substrat, le revêtement, le dépôt de film, la photolithographie et la gravure.les substrats de verre sont nettoyés et coupés en tailles spécifiquesEnsuite, une couche de matériau conducteur transparent est recouverte sur la surface du substrat, suivie par le dépôt de plusieurs films minces, y compris la couche active, la couche métallique, la couche d'égout, la couche d'égout, la couche de couche de couche de couche, la couche d'égout, la couche d'égout, la couche d'égout, la couche d'égout, la couche d'égout, la couche d'égout, la couche d'égout, la couche d'égout et la couche d'égout.et couche de passivationLa photolithographie et la gravure sont ensuite utilisées pour créer les motifs souhaités sur les différentes couches.

Enfin, les substrats sont assemblés en un panneau LCD TFT complet, y compris l'ajout d'un polariseur, d'une unité de rétroéclairage et d'un circuit intégré de pilote.L'ensemble du processus de production est très précis et nécessite des équipements et des technologies de pointe pour assurer une production de haute qualité et de rendement élevé..