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Normes : DIN1626
Catégorie matérielle : 20#ST42 (Q235) SS400B S235JR
Taille(mm):
IDENTIFIANT :16MM-219MM
WT :2.5MM-40MM
Le tuyau en acier étiré froid est un tuyau en acier sans coutures sur la surface de l'ensemble du tuyau en acier produit par étirage, extrusion, perforation, etc. Il s'agit d'un acier rond, carré et rectangulaire avec une section creuse et sans joints autour.Il est constitué de lingots d'acier ou d'ébauches de tubes pleins par perforation pour réaliser des capillaires, puis étirés froid.
Conditions de livraison
BK(+A) : Après le processus final d'étirage froid, les tubes sont recuits dans une atmosphère contrôlée.
Déviation de taille
Niveau de déviation | Tolérance normalisée du diamètre extérieur |
D1 | ±1,5 %.Minimum±0,75 mm |
D2 | ±1,0 %.Minimum±0,50 mm |
D3 | ±0,75 %.Minimum±0,30 mm |
D4 | ±0,50 %.Minimum±0,10 mm |
Propriétés mécaniques :
Matériau : ST42, Q235, S235JR, SS400B
NORME : DIN1626
Condition de livraison | Fini froid (dur)(BK) | Étiré froid et soulagé du stress (BK + A) | |||
NUANCE D'ACIER | Rm MPa | Allongement (%) | Rm MPa | ReH MPa | Allongement (%) |
Q235 | ≥550 | ≥ 8 | ≥ 520 | ≥ 375 | ≥ 15 |
Processus de production
Différentes méthodes de traitement et procédures auxiliaires correspondantes sont sélectionnées en fonction des performances de traitement du métal, de la taille du tuyau, des exigences de qualité, de l'investissement et des avantages.Les procédés de base des tubes laminés froid et étirés froid sont :
(1) fourniture de matériaux de tuyauterie, les matériaux de tuyauterie utilisés sont des tubes finis laminés chaud ou des tubes semi-finis, des tubes extrudés et des tubes soudés ;
(2) la préparation du matériau des tuyaux, y compris l'inspection, le groupage, le lavage l'acide, le nettoyage, le rinçage, la neutralisation, le séchage, la lubrification, etc. ;
(3) Travail froid (laminage froid ou étirage froid);
(4) La finition des produits finis comprend le traitement thermique des produits finis, le redressement, l'échantillonnage, la coupe des têtes et des queues, l'inspection (inspection manuelle et détection de divers défauts), le test hydraulique, le huilage, l'emballage, le stockage, etc. Différents produits ont des contenus de finition différents .
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