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Cintreuse hydraulique de simulation de la fonction 3D de lecture de Multi-couches de machine cintrer de tube de commande numérique par ordinateur
Caractéristiques mécaniques :
1. L'écran tactile et le module de commande numérique sont adoptés pour l'opération de dialogue, et l'établissement de programme est simple et facile.
2. La structure du lit est stable et non facile déformer.
3. 16 angles de courbure peuvent être placés pour chaque dossier, et la mémoire peut stocker 400 groupes de dossiers.
4. Il a la fonction du positionnement lent, et l'exactitude de répétition est ° du ± 0,1.
5. Le message d'erreur est affiché sur l'écran pour aider l'opérateur l'éliminer immédiatement.
6. L'écran tactile peut être commuté entre le Chinois et l'anglais, et d'autres langues peuvent également être commandées sur demande.
7. L'axe d'alimentation, l'axe de coude et l'axe d'inclinaison sont conduits par le moteur servo, avec la haute précision et la bonne stabilité.
8. Le mode d'alimentation peut être pincement alimentant ou alimentant direct selon les différents besoins.
9. Des coordonnées de X.y.z peuvent être automatiquement converties en y.b.c traitant des valeurs.
10. Après que les données soient éditées, elles sont protégées par une clé pour empêcher les données d'être modifiée arbitrairement.
11. Le système de contrôle électrique est équipé de l'échangeur de chaleur pour la dissipation thermique automatique. S'il y a lieu, le climatiseur de commande numérique peut être acheté pour assurer la durée de vie du système de contrôle électrique.
12. Un système automatique de remplissage d'huile peut être installé au besoin pour réduire le frottement du coude, pour améliorer la durée de vie du mandrin et pour assurer la qualité du coude.
13. L'arrangement de la position de alimentation, position de sécurité, roue meurent position d'interférence et le guide meurent position d'interférence du chariot de alimentation peut être très bien accordé par le générateur d'impulsion de roue de main, et la position peut être automatiquement mémorisée pour éliminer la perte de collision humaine d'erreur de mesure et de machine.
14. L'axe d'alimentation sera automatiquement détecté avant action pour éviter la collision avec la machine.
15. Pendant l'essai de pliage, l'action de décomposition peut être choisie, on peut observer les points d'interférence, et l'action peut être modifiée pour améliorer l'efficacité
Paramètres techniques principaux :
Type de machine | SB-63CNC |
Recourbement maximum R pour le tuyau de carbone est : 1.5D | Ф63.5*2.0t |
Recourbement maximum R pour le tuyau de s.s est 1.5D | Ф57.1*2.2t |
Max Radius pour le recourbement | 250mm |
Course de alimentation maximum | 2500mm |
Angle maximum pour recourbement | 185° |
Processus de recourbement pour chaque tuyau | 16groups |
Vitesse fonctionnante/vitesse de recourbement | ° du maximum 40/S |
Vitesse tournante de tuyau | ° du maximum 270/S |
Vitesse d'alimentation | 900mm/maximal S |
Angle de flexion d'exactitude | ° ±0.15 |
Exactitude tournante d'angle | ° ±0.1 |
Longueur de alimentation | ±0.1mm |
Mode saisie de données | valeur fonctionnante (Y.B.C) |
Pression d'huile | 14mpa |
Moteur servo de rotor | 850W |
Moteur servo de alimentation | 1.5KW |
Moteur principal puissance | 10kw |
Poids | 2800kg |
Taille (millimètres) | 4300*1000*1200 |
Échantillons de recourbement de tube