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La carte PCB ronde du diamètre 108mm a mené le module avec 12pcs LumiLEDs 3030 pour des plafonniers
Caractéristiques optiques du module LED PCB
Numéro d'article | DK-ZHOU-18H-3030-6S3P-D153MM-AL19349 |
Du pouvoir | 15W |
Siza | Φ153mm |
Tension d'entrée | 36V |
Quantité de DEL | 18 pièces 3030SMD |
CCT | 2700K-3300K/4000K-4500K/5500K-6500K |
Matériel | alliage d'aluminium |
Angle de faisceau | 180° |
Facteur de puissance | >0,9 |
IRC | >80 |
Durée de vie | 50 000 heures |
Méthode d'installation | Monté en surface |
garantie | 3 années |
Nos services de PCB LEDmodule
Nous avons des ingénieurs en électronique et des ingénieurs en mécanique professionnels et expérimentés avec plus de 15 ans d'expérience dans la production de produits plastiques et électroniques dans la conception, l'outillage, la production et l'emballage.Ceux-ci nous permettent de prévoir d'éventuels problèmes lors de la production, afin d'améliorer nos conceptions pour réduire les procédures de production inutiles lors de la production et de l'assemblage, afin d'augmenter l'efficacité de la production et de l'assemblage.
Avec des équipes d'ingénieurs professionnels et 7 lignes SMT, nous pouvons fournir des prototypes de PCBA et de boîtier en 7 jours.Nos 7 lignes SMT peuvent atteindre 8 millions de points en 1 jour pour terminer les commandes de livraison urgentes.nous pouvons garantir la livraison la plus rapide en 3 jours.
Soffa produit strictement selon la norme PBA IPC-A-610B.Chaque processus sera soumis un contrôle qualité avant de passer au processus de production suivant.Nos équipes IQC, QA et QC minutieuses et responsables exécutent des inspections de qualité basées sur AQL4.0.Avec des machines de test spéciales telles que les rayons X, AOI, ICT, FCT et le contrôle visuel tout au long du processus de production, nous atteignons un niveau de qualité élevé avec moins de 0,1 % de taux défectueux.
Nos principaux services comprennent :
* Développement de logiciels et de matériel PCBA en fonction de votre prix cible.
* Fabrication PCBA basée sur votre fichier Gerber et votre liste de nomenclature.
* Solutions clé en main pour le développement, la production et la livraison de boîtiers en plastique et de PCBA.
FAQ du module LED PCB?
Q : Quel service fournissez-vous ?
A : Nous faisons ci-dessous 2 types de service :
1)OEM : les clients fournissent des fichiers, des logiciels et une liste de nomenclature Gerber, nous fabriquons des PCBA.
2)ODM : les clients fournissent des descriptions de fonctions et nous développerons le matériel, les logiciels et la production de PCBA.
3)Solution clé en main pour le boîtier extérieur et l'électronique PCBA : les clients fournissent des descriptions de fonctions électroniques et des croquis de boîtier, et nous travaillerons sur la conception mécanique, le développement PCBA, les prototypes, l'outillage, l'assemblage, les tests, l'emballage et la livraison.
Q : De quels fichiers avez-vous besoin pour le devis ?
A : 1) Production PCBA : fichier Gerber et liste de nomenclatures, tests et exigences d'emballage.
2) Développement PCBA : descriptions détaillées des fonctions dans un fichier Word.
3) Développement de boîtiers et PCBA : descriptions détaillées des fonctions dans un fichier Word et croquis dans un fichier JPG ou AI.
Q : Combien de temps les prototypes PCBA prennent-ils ?
R : 1) Si les clients fournissent un fichier Gerber et une liste de nomenclatures, cela prend aussi vite que 3 jours.
2) Si nous développons PCBA, cela prend environ 3 jours 15 jours selon la complexité des fonctions.
Q : Comment pouvez-vous garantir la qualité ?
A: Tout d'abord, IQC vérifiera toutes les matières premières entrantes avant la production SMT.
Deuxièmement, il y a l'inspection initiale de l'échantillon avant la production en série.Si tout va bien, la production de masse sera organisée.
Troisièmement, au cours de chaque processus SMT, il y a des inspecteurs de routage et chaque personne responsable du processus vérifie les points de soudure et les pièces.
Dernier point mais non le moindre, il y a des tests de rayons X, d'AOI, de loupe, de fonctions de montage personnalisées après la fin du SMT, ainsi qu'une vérification des yeux pendant DIP, ICT (testeur en circuit) et FCT (test de vérification de fonction) par personnalisé montage après refusion, contrôle visuel pendant le nettoyage et avant les processus d'emballage.
Q : Quel est votre taux défectueux dans la production de masse ?
R : moins de 0,2 %.
Q : Comment faire avec des produits défectueux ?
R : Premièrement, il y a 0,3 % de réserve en fonction de votre commande.
Si vous avez reçu des défauts de plus de 0,3% de la production en série, nous vous enverrons une quantité égale pour remplacement par DHL air nos frais.