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1. l'alimentation → 2. le mélange des matières premières→ 3. le pré-séchage→ 4. la déshumidification sous vide des matières premières→ 5. l'extrusion de fusion des matières premières→ 6. le moulage par refroidissement de l'expression embryonnaire du matériau (avec embryon) → 7.préchauffer le four→ 8. le premier étirement → 9. le second étirement → 10. la gravure → 11. le four de trempage→ 12. le refroidissement → 13. l'enroulement jusqu'au produit fini
Paramètres techniques de la ligne de production de sortie de la
courroie en PET 4
| Nom de l'article | Nom du produit | Q. Je vous en prie.Je ne sais pas.le |
| 1 | Matériaux | matières premières en PET ou flocons de bouteilles en PET 100% recyclés |
| 2 | Produit | Machine de fabrication de PET sortie de 4 bandes |
| 3 | Capacité | 450 500 kg/h |
| 4 | Puissance totale installée | 300 kW, (consommation réelle de puissance est de 50 55%) |
| 5 | Largeur de la sangle | 9 mm 32 mm |
| 6 | Épaisseur | 0.4 mm 1,2 mm |
| 7 | Personnel | 2 personnes par quart |
| 8 | Atelier requis | L (58m) ×W (2m) ×H (8m) |
| 9 | Source de puissance | 380 V, 50 Hz, 3 phases(selon les exigences du client) |
| 10 | Composants électriques | - Je ne sais pas. |
| 11 | Invertisseur | Résistance la corrosion |
| 12 | Commutateurs | Taïwan Fotek |
| 13 | Puissance du moteur | Gugao |
| 14 | Boîte de vitesses | Le groupe GUOMO |
| 15 | Période de garantie | 12 mois |
Avantages de la machine de fabrication de sangles en PET
1.Traite du PET 100% recyclé- une production écologique et durable.
2. Assure une plastification uniforme et une extrusion stable aveccontrôle PLC entièrement automatisé pour une qualité constante.
3.Matériaux de revêtement personnalisablespour améliorer les performances des sangles (par exemple, une
résistance accrue la rupture et une résistance accrue aux joints de
soudure pour l'emballage en coton).
4Filtre fusion double piston avec ventilation et refoulement pour
une production ininterrompue.
5.Hautement automatisé¥ seulement 1 2 opérateurs sont nécessaires pour un fonctionnement
continu 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
Application des sangles en PET
1- Emballages industriels lourds
Industrie de l'acier et des métaux
Matériaux de construction Enracinement de briques, de tuiles et
de tiges de construction.
Le secteur du bois et du bois de chauffage est également concerné.
2. Logistique et entrepôt
Stabilisation des palettes ️ Renforcement des boîtes et des charges
pour le transport.
Sécurisation du conteneur
3. Emballage agricole et textile
Les balles en coton et en laine sont de haute résistance pour les
joints de compression.
Boîtes de foin et de cultures UV résistant pour le stockage en
plein air.
Pourquoi la TEP?
✔ Résistance la traction plus élevée que les sangles en PP
✔ Résistant l'humidité, aux produits chimiques et aux températures
extrêmes
✔ Maintient la tension plus longtemps (faible allongement)
✔ Recyclable et écologique
Questions fréquentes
Pour les lignes d'extrusion de bande de fixation en PET (polyester)
* Qu'en est-il de la sortie de la ligne d'extrusion de bande de
fixation en PET?200 kg/h, 400 kg/h, 600 kg/h, 800 kg/h. Je ne sais pas si c'est le
cas.
* Que dire de la taille de la sangle que peut fabriquer la machine
sangles PET?Largeur: 9 32 mm, épaisseur: 0.41.2 mm;
* Quelle est la puissance d'installation de la machine sangles en
PET?les capacités de production sont les suivantes:
* Que dire de la résistance la traction maximale de la sangle?une résistance l'écoulement de 12000 N (25*1,2 mm);
* Et la vitesse de fonctionnement de la sangle?Les mesures suivantes doivent être prises:
* Et pour ce qui est de l'utilisation de la sangle PET?Emballage de coton, d'aluminium, de bois, de briques, de boîtes;
* La sangle sera-t-elle utilisée pour l'outil automatique de
fixation ou pour l'outil manuel?- Les deux.