OEM de dispositif de calibrage de machine d'essai d'impact de marteau de ressort de laboratoire

Dispositif de calibrage de machine d'essai d'impact de marteau de ressort de laboratoire
 
L'information produit :

Le dispositif de calibrage pour le marteau de ressort est conçu et construit selon les conditions standard d'IEC60068-2-75 et de GB2423.55, il est employé pour le calibrage des appareils de contrôle de marteau de ressort entre 0 et 2 J.

Puisqu'il est difficile de mesurer directement l'énergie offerte du marteau calibré de ressort, le principe de calibrage de ce dispositif est en comparant l'énergie qui est calculée par la masse de la taille de pendule et de baisse.

La capacité la plus de haute résolution de ce dispositif est 0.01J. Le mécanisme de déclenchement est amélioré dans la conception, il peut maximum réduire l'affect de vibration sur l'essai quand le le bail de marteau de ressort, la tige de pendule et l'incidence aérospatiale sont faits d'acier importé de bonne qualité, de sorte que pour améliorer la précision et la stabilité du dispositif.
 
Paramètres techniques :

Avis et entretien :

la tige du pendule 1.The ne peut avoir aucune oscillation avant l'appareil de contrôle de marteau de ressort est déclenchée.

2.Stop balançant la roue de libération après l'appareil de contrôle de marteau de ressort est déclenché

environnement 3.Operating : 25 ±5℃, la température 60-80%, empêchent la vibration. Procédure pour le calibrage des marteaux de ressort :

Principe de calibrage :

Le principe de cette procédure de calibrage est de comparer l'énergie fournie par un marteau de ressort, il est difficile mesurer que directement, l'énergie d'un pendule, calculée partir de la sa masse et taille de la chute.
 
Construction du dispositif de calibrage :

Le dispositif assemblé de calibrage est montré dans la figure B.1. Indépendamment du cadre, les pièces principales sont une incidence « a », un indicateur « b » d'entrave, un pendule « c », une base « d » de version et un dispositif « e » de version.

La pièce principale du dispositif de calibrage est le pendule « c » représenté sur la figure B.2. Au plus bas de gamme de ce pendule est fixé un ressort en acier avec les détails représentés sur la figure B.3. Le ressort est d'acier de ressort, n'exigeant aucun traitement spécial, et est rigidement fixe au pendule « c ».
La figure B.4 montre quelques pièces grande échelle
 
Il convient noter que ce printemps est conçu pour les marteaux de calibrage de ressort faisant définir aussi des caractéristiques dans le tableau 1 pour les valeurs d'énergie égales ou moins de 1 J. Pour les marteaux de calibrage de ressort ayant des caractéristiques aussi définies pour 2 J, le ressort du pendule du dispositif de calibrage devrait être d'une conception différente.
 
Afin d'obtenir des caractéristiques appropriées de frottement de l'indicateur, un morceau de tissu tissé épais est placé entre les surfaces métalliques de l'incidence, les fils de piano étant pliés de telle manière qu'une petite force soit exercée contre le tissu.
Puisque le dispositif de version est enlevé pendant le calibrage du dispositif de calibrage, le dispositif de version est fixé la base de version l'aide des vis.
 
Méthode de calibrage du dispositif de calibrage :

Le calibrage du dispositif de calibrage est effectué l'aide d'un élément heurtant « g » de calibrage pris d'un ressort-marteau, suivant les indications de la figure B.5. Avant calibrage, le dispositif de libération est enlevé du dispositif de calibrage.
 
L'élément heurtant de calibrage est suspendu par quatre fils de toile « h » des points de suspension situés dans un plan horizontal, 2000 millimètres au-dessus du point de contact entre le pendule et l'élément heurtant de calibrage quand ce dernier est en sa position de repos. L'élément heurtant de calibrage est permis de balancer contre le pendule et le point de contact dans des conditions dynamiques, le point « k », sera pas plus de 1 millimètre au-dessous du point de contact en position de repos. Les points de suspension sont alors augmentés au-dessus d'un égal de distance la différence entre les deux points de contact.
 
Quand le système de la suspension est ajusté, l'axe de l'élément heurtant « g » de calibrage sera perpendiculaire la surface d'impact du pendule « c » et l'élément heurtant de calibrage sera horizontal au moment de l'impact.
 
Quand l'élément heurtant de calibrage est en sa position de repos, le dispositif de calibrage est placé de sorte que le point « k » soit placé exactement la tête de l'élément heurtant de calibrage.
 
Pour obtenir des résultats fiables, le dispositif de calibrage est rigidement fixe un appui massif, par exemple une partie structurelle d'un btiment.
 
La taille de la chute est mesurée au centre de la gravité de l'élément heurtant de calibrage et la mesure peut être facilitée l'aide d'un dispositif de niveau liquide se composant de deux tubes de verre « j » qui sont reliés ensemble l'aide d'un tuyau flexible. Un des tubes de verre est fixé et équipé d'échelle « me ».
 
L'élément heurtant de calibrage peut être tenu en sa position supérieure au moyen d'un fil mince « m » qui, une fois rompu, cause la libération de l'élément heurtant de calibrage.
 
Pour mesurer le dispositif de calibrage, un cercle est tracé du plat d'échelle, derrière le centre de ce cercle coïncidant avec l'incidence du pendule et de son rayon étant tel que le cercle prolonge l'aiguille d'entrave. Sur ce cercle, les 0 J au zéro absolu représentés sur la figure B.6 sont marqués au point indiqué par l'aiguille d'entrave quand ce dernier est mis en contact avec le pendule en position de repos.
 
Le calibrage est fait avec de l'énergie d'impact de 1 J, qui est réalisé avec une taille de la chute de 408 millimètres de ± 1 millimètre, avec un élément heurtant de calibrage de 250 G.
 
Le point du plat d'échelle correspondant 1 J est obtenu en permettant l'élément heurtant suspendu de calibrage de balancer contre le point « k » le ressort du pendule. Après avoir frappé le pendule, l'élément heurtant de calibrage ne se déplacera pas. L'opération est répétée au moins 10 fois et le 1 point de J est la moyenne des indications de l'aiguille d'entrave.
 
Les autres pintes de l'échelle sont alors déterminées comme suit :
a) la ligne droite d'A est tracée par le centre du cercle et des 0 points de J ;
b) la projection orthogonale du 1 point de J sur cette ligne est indiquée par P ;
c) la distance entre les points 0 J et P est divisée en 10 parts égales ;
d) par chaque point de division, une ligne est perpendiculaire dessiné la ligne 0 JP ;
e) les intersections entre ces lignes et le cercle correspondent aux valeurs de l'égal d'énergie d'impact 0,1 J ; 0,2 J ; jusqu' 0,9 J.
Le même principe peut être employé pour prolonger l'échelle au del du 1 point de J. La division du plat d'échelle « f » est montrée dans la figure B.6.
 
Utilisation du dispositif de calibrage :

Le marteau de ressort calibrer est mis dans la base de version et est puis actionné trois fois l'aide du dispositif de version ; il ne sera pas sorti manuellement.
 
Pour chaque opération, l'élément saisissant du marteau de ressort calibrer est tourné en position différente. La valeur moyenne des trois lectures sur le dispositif de calibrage est prise pour être la valeur réelle de l'énergie d'impact du spécimen.

Services de support la clientèle :

Installation de Ø

Formation de Ø (employés s'exerçants de client)

Calibrage de Ø

Entretien préventif de Ø

Pièces de rechange de Ø

Aide de Ø par l'intermédiaire de téléphone ou d'Internet

Diagnostic de Ø et réparation sur place/diagnostic et réparation en ligne