L'électro micro-ordinateur servo hydraulique de machine d'essai de tension de boulon a commandé
Numéro de modèle:Machine d'essai de traction universelle
Lieu d'origine:Dongguan Chine
Quantité minimum d'achat:Négocier
Modalités de paiement:T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement:100 ensembles/ensembles par mois
Heure de livraison:10-60 jours après paiement confirmé ou par stipulation contractuelle
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Dongguan Guangdong China
Adresse:
Room 401, Building 3, No. 10, Longxi Road, Nancheng Street, Dongguan, Guangdong
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Détails du produit
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Détails du produit
Machine d'essai servo électrohydraulique commandée d'universel de
machine d'essai de tension de boulon de micro-ordinateur
Caractéristique :
1. L'espace peut être ajusté librement dans trois sections, qui est
commode pour des expériences avec différentes longueurs
d'échantillon
2. La protection entièrement incluse, la protection est plus sûre.
3. Mises jour de logiciel gratuit pendant la vie
4. Le nouveau centrage de plaque de presseur de mchoire de queue
d'aronde, rapide et commode d'échantillon
5. Les nouvelles mchoires de queue d'aronde sont complètement
intégrées avec la surface commune de plaque de presseur, qui évite
le glissement libre des mchoires pendant l'expérience
Description :
La machine d'essai universelle hydraulique servo électrohydraulique
de gestion par ordinateur est principalement utilisée pour faire
l'étirage, compression et l'essai de recourbement pour le métal et
les non-métaux tels que le rebar, cble métallique, tige d'ancre,
attache de boulon, cblent et ainsi de suite. Elle est très utilisée
dans aérospatial, pétrochimique
industrie, fil et cble, fabrication de machines, en plastique, en
caoutchouc, extraction, matériaux de construction en céramique,
machines, mécanique de haut polymère et d'autres industries, aussi
bien qu'universités et universités, instituts de recherche
scientifique, surveillance technique, station d'inspection de
qualité et autre
départements.
Norme applicable de méthode d'essai :
GB/T 2611-2007 « impératifs techniques généraux pour des
machines d'essai »
JB/T 7406.1-1994" machine d'essai de matériaux terminologique de
machine d'essai »
GB/T 16826-2008 « machine d'essai universelle servo
électrohydraulique »
GB/T 16825.1-2008" inspection de la partie uniaxiale statique de
machine d'essai : Inspection et calibrage de tension et/ou de
système de mesure vérificateur de pression de force de
machine »
GB/T 22066-2008 « évaluation de système par acquisition de
données d'ordinateur de machine d'essai uniaxiale statique »
JJG 139-1999 « de tension, compression et machine d'essai de
matériaux universelle »
JB/T 6146-2007 « conditions techniques de
l'extensomètre »
JB/T 6147-2007 « impératifs techniques pour l'emballage, les
marques de empaquetage, le stockage et le transport des machines
d'essai »
GB/T 228.1-2010" partie de tension d'essai de matériaux métalliques
: Méthode d'essai de température ambiante »
Méthode « matérielle » d'essai de compressibilité de
température ambiante en métal de GB/T 7314-2005
Méthode matérielle d'essai de pliage en métal de GB/T 232-2010
«
Méthodes standard d'essai d'ASTM E8 pour l'essai de tension des
matériaux métalliques
Paramètre technique principal :
Contrôleur | Pleine opération machine |
Force maximum | Facultatif dans 50KN |
Itinéraire efficace | 900mm |
Double largeur de colonne | 425mm |
Caractéristiques | Pleine gestion par ordinateur, courbe, déplacement, sortie de
rapport |
Vitesse | 0.01~500mm/min |
Exactitude d'affichage de force | 0.001kg |
Niveau d'équipement | 0,5 niveaux |
Moteur | Servo |
Transmission | Tige de vis de boule |
Montage | Une paire de brides de tension et rotatoires est fournie comme
norme |
Services de support la clientèle :
Installation de Ø
Formation de Ø (employés s'exerçants de client)
Calibrage de Ø
Entretien préventif de Ø
Pièces de rechange de Ø
Aide de Ø par l'intermédiaire de téléphone ou d'Internet
Diagnostic de Ø et réparation sur place/diagnostic et réparation en
ligne
Nous produirons les machines selon des conditions confirmées de PO.
Photoes de offre pour montrer le processus de fabrication.
Après production de finition, photoes d'offre au client confirmer
encore avec la machine. Faites alors propre calibrage d'usine ou
calibrage de tiers (comme besoins des clients). Vérifiez et
examinez tous les détails et puis chargez-vous de l'emballage.
Livrez les produits dans le temps de expédition confirmé et
informez le client.
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