Add to Cart
Le plat enduit d'électrode de titane du bioxyde de plomb (PbO2) (Ti) est utilisé généralement comme anode pour des procédés de dépot électrolytique des métaux comme le cuivre, le nickel, le cobalt, et le zinc. La combinaison de PbO2 et de Ti se dirige vers une électrode fortement anticorrosion et durable qui peut résister aux environnements chimiques durs de la galvanoplastie.
L'utilisation de PbO2 comme un matériel de revêtement pour le plat d'électrode de Ti fournit plusieurs indemnités. PbO2 est un excellent conducteur de l'électricité, qui tient compte du transfert efficace des électrons pendant le processus de galvanoplastie. En plus, PbO2 est de haute résistance la corrosion, qui aide prolonger la durée de vie de l'électrode et réduire le besoin de remplacement fréquent.
Gr2 est la désignation de catégorie pour le titane commercialement pur (Ti de CP), qui est utilisé généralement dans des applications industrielles dues son excellents résistance la corrosion et biocompatibility. Utilisant un substrat de Ti de CP comme la base pour le revêtement PbO2 fournit une électrode durable et fiable pour l'usage dans des processus de galvanoplastie.
1. Spécifications produit : traitement selon des dessins
2. la vie d'anode : plus de 2 ans
3. Catégorie de revêtement d'utilisation : anode basée sur titane
de bioxyde de plomb
4. représentation et essai de durée électrochimiques (norme
HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)
(1) le plat d'anode adopte une couche intermédiaire basée sur
titane enduite des métaux précieux, α-pbO2 et β-PbO2, et la tige
conductrice adopte la tige composée de cuivre titanique : le plat
d'anode et la tige conductrice sont reliés par la soudure.
(2) l'épaisseur de la maille titanique basse est 2mm, l'épaisseur
de la couche de revêtement n'est pas moins de 0.6mm d'un côté, et
l'épaisseur du produit fini n'est pas moins de 3.5mm ; la surface
du conseil devrait être plate, et il ne devrait y avoir aucune
inclusion telle que le décollement et les fissures sur la surface
du produit fini.
(3) le verticality de la surface de conseil : l'erreur du dessus et
du bas de la surface de conseil est moins que ±6mm
(4) la vie : résistance la corrosion, résistance de recourbement,
durée de vie de plus de 2 ans
(5) après traitement, la tolérance plate et la tolérance de surface
incurvée sont exigées pour être moins que ±5mm, et la diagonale
la tolérance est moins de 3mm
(6) traitant strictement selon les dessins
Article | épaisseur de revêtement millimètre | Évolution V potentiel de l'oxygène | Conditions d'essai | Cl-contenu | Vie h |
anode titanique enduite par bioxyde de plomb | 3 | <1> | 15% H2SO4 | <2g/L | >500h |
Données réelles d'utilisation du retrait de cuivre secondaire avec un résultat annuel de 2000 tonnes :
Nom de projet : Le bioxyde de plomb a enduit l'anode titanique
utilisée dans le système de production de cuivre secondaire de
retrait
But d'utilisation : L'anode titanique enduite par bioxyde de plomb
est rentable dans le système de retrait et l'anode en plomb de
cuivre secondaires
Condition de travail : PH=1.5
Acide sulfurique : 170g/L
Ion de cuivre : 50-55g/L
Colle d'os : 5-7g/L
La température : 60°C
Espacement de Polonais : 55mm
Ion de chlorure : <50ppm>
Types d'anode | densité de courant A/m2 | Tension de cellules V | Efficacité actuelle | vie |
Anode en plomb | 180~210 | 2~2.1 | 89%~91% | 12months |
PbO2 a enduit l'anode titanique | 180~210 | 1.9~2.1 | 92%~94% | >24months |
La comparaison de PbO2 a enduit l'anode titanique et l'anode en
plomb traditionnelle :
A. Aucune pollution l'électrolyte, aucune dépenses compliquées de
système d'enlèvement d'avance.
B. Les dimensions externes sont fixées, et l'anode ne déformera pas
en raison de l'auto-dissolution, qui affectera l'aspect du produit
de cathode.
C. Puisque la matrice titanique n'est pas consommée pendant le
procédé d'électrolyse, la matrice titanique peut être ré-enduite
plusieurs reprises
D. efficacité forte intensité. Actuellement, l'efficacité actuelle de
l'anode titanique produite par notre société peut atteindre 93-95%,
alors que l'efficacité actuelle de l'anode en plomb traditionnelle
est seulement 89-91%.
E. La tension de réservoir est basse. La tension du réservoir basé
sur titane d'anode de bioxyde de plomb produit par notre société
est 2%-3% inférieur celui du réservoir d'anode en plomb, et l'effet
d'économie de puissance est très évident.
F. Le produit de cathode est de haute qualité. Puisque la solution ne
contient pas l'avance, au plomb la pollution est éliminé.
G. Il peut fonctionner avec forte intensité. L'anode en plomb se
dissoudra rapidement sous forte intensité. L'anode basée sur titane
de bioxyde de plomb peut résister des courants au-dessus de
500A/m2, qui convient aux conditions de production court terme et
grande échelle.
L'intensité de travail de H. Reduce et améliorent l'environnement de travail. Les anodes en
plomb ont les inconvénients du matériel lourd et mou, amincissant
pendant la production, et la déformation facile. En conséquence, il
est également facile déformer les plats de nickel de cathode. Les
travailleurs ont besoin souvent de plaques plates pendant la
production, qui est de main-d'oeuvre. En même temps, parce que
menez est un métal lourd, il est fortement toxique, affecte le
système nerveux humain et pollue sérieusement l'environnement. En
même temps, le carbonate de baryum utilisé pour l'enlèvement
d'avance est également fortement toxique.
Généralement l'anode basée sur titane de bioxyde de plomb sauve 8%
de consommation d'énergie que l'activité electrowinning d'anode en
plomb ; un prix plus élevé des produits de haute qualité de
cathode. Les avantages combinés des avantages multiples seront très
impressionnants.
Le bioxyde de plomb a enduit les plats titaniques d'électrode (PbO2/Ti) sont utilisé généralement comme matériaux d'anode pour différents processus électrochimiques, y compris le dépot électrolytique des métaux tels que le cuivre, le nickel, le cobalt, et le zinc. L'utilisation des anodes de PbO2/Ti a plusieurs avantages, y compris la résistance de forte stabilité et la corrosion, et l'efficacité forte intensité.
Dans le cas du dépot électrolytique du cuivre, le nickel, le cobalt, et le zinc, anodes de PbO2/Ti sont dus préféré leur haut overpotential potentiel et bas d'évolution de l'oxygène pour le dépôt en métal. Ceci a comme conséquence une efficacité plus forte intensité et une consommation d'énergie réduite pendant le processus de galvanoplastie. En plus, les anodes de PbO2/Ti ont une plus longue durée de vie comparée d'autres matériaux d'anode, menant aux coûts de maintenance réduits.
Le processus du dépot électrolytique comporte la réduction d'ions en métal d'une solution sur une surface de substrat sous l'influence d'un champ électrique. Pendant ce processus, le matériel d'anode est oxydé, menant la formation d'oxygène-gaz. Les anodes de PbO2/Ti ont un potentiel élevé d'évolution de l'oxygène, qui réduit la formation du gaz d'hydrogène et d'autres réactions secondaires indésirables. Ceci a comme conséquence un décapant et un processus de galvanoplastie plus efficace.
De façon générale, les anodes de PbO2/Ti sont une solution fiable et rentable pour le dépot électrolytique des métaux tels que le cuivre, le nickel, le cobalt, et le zinc. Leur résistance de forte stabilité et la corrosion, et efficacité forte intensité leur font un choix idéal pour un large éventail d'applications électrochimiques.