Fabrique fournisseur de moules EPS Produit Conception de moules
Fabricant Produit plastique sur mesure.
Matériaux base de moisissures:
Le matériau du moule doit pouvoir résister la chaleur et la
pression du processus de dilatation EPS.
Conception de la cavité de moisissure:
La forme de la cavité du moule détermine directement la géométrie
du produit final. Une modélisation 3D et des simulations
minutieuses sont nécessaires pour optimiser la conception de la
cavité.
Les angles de tirage, les mécanismes d'éjection et le placement des
lignes de séparation sont essentiels pour le retrait des pièces et
la précision dimensionnelle.
Les moules plusieurs cavités permettent des volumes de production
plus élevés en un seul cycle.
Fusion de perles:
Les perles EPS doivent se fondre correctement dans le moule pour
créer une pièce cohérente et structurelle.
La taille, la densité et les propriétés de fusion des perles
affectent les paramètres du processus de conception et d'expansion
du moule.
Une mauvaise fusion de perles peut entraîner des points faibles ou
des vides dans le produit final EPS.
Pour la fabrication:
Pour une production efficace et volume élevé, il faut tenir compte
du temps de cycle, du démontage, du post-traitement et des besoins
en emballage.
Les caractéristiques de refroidissement, de chauffage et
d'automatisation du moule ont une incidence sur l'ensemble du
processus de fabrication.
Simulation et prototypage:
Les outils CAE (ingénierie assistée par ordinateur) sont utilisés
pour modéliser le remplissage du moule, l'expansion des perles et
l'éjection des pièces.
Le prototypage physique et les tests aident valider la conception
du moule avant la production grande échelle.
Caractéristiques des moules EPS
Léger: L'EPS est nettement plus léger que les matériaux
traditionnels comme le béton ou le métal, ce qui le rend plus
facile manipuler et transporter.
Propriétés d'isolation: Le PEV possède d'excellentes propriétés
d'isolation thermique, ce qui contribue une construction
écoénergétique.
Personnalisation: Le EPS peut être facilement moulé en formes et en
tailles complexes, ce qui permet des conceptions personnalisées.
Résistant l'eau: Il résiste l'humidité, ce qui empêche des
problèmes tels que la moisissure ou la moisissure.
Rentabilité: En général, les moules en EPS sont plus abordables que
les autres matériaux.
Utilisations des moules EPS
Construction: couramment utilisé pour fabriquer des éléments
architecturaux tels que des corniches, des colonnes et des façades
décoratives.
Emballage: Utilisé pour l'emballage protecteur des articles
fragiles, pour assurer l'amortissement pendant le transport.
Fabrication de modèles: Idéal pour créer des prototypes et des
modèles dans diverses industries, y compris le cinéma et le thétre.
Formes en béton isolé (ICF): Utilisées dans les structures de
btiment pour assurer l'isolation tout en formant la forme des murs.
Les avantages des moules EPS
Facilité d'utilisation: Ils sont faciles couper, façonner et
installer, ce qui les rend faciles utiliser pour les btisseurs et
les artisans.
Durabilité: résistant la décomposition, aux ravageurs et divers
facteurs environnementaux, ce qui lui permet de vivre longtemps.
Durabilité: de nombreux produits EPS sont recyclables, ce qui
contribue la durabilité environnementale.
Efficacité: Réduit le temps de construction et les coûts de
main-d'uvre en raison de sa nature légère et de sa facilité de
manipulation.