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Manomètre de pression transmission distance MC YTZ150 1.6 -40-60 ℃ M20*1.5 170*180*75 Manomètre capteur distance
Introduction
Le manomètre fait référence un instrument qui utilise des composants élastiques comme composants sensibles pour mesurer et indiquer une pression supérieure la pression ambiante. Il est extrêmement courant dans les applications. Il couvre presque tous les processus industriels et les domaines de la recherche scientifique. On peut le voir partout dans les domaines des réseaux de chauffage, de la transmission de pétrole et de gaz, des systèmes d'alimentation en eau et en gaz, des usines et des magasins de réparation et d'entretien de véhicules. En particulier dans le processus de contrôle des processus industriels et de mesure technique, car l'élément sensible élastique du manomètre mécanique présente les caractéristiques d'une résistance mécanique élevée et d'une production pratique, le manomètre mécanique est de plus en plus largement utilisé.
| YTZ150 |
| 170*180*75 |
| 1.6 |
| M20*1.5 |
| MC |
| 0-60MPA |
| -40-60 |
| OEM, ODM |
Principe de fonctionnement
Le manomètre utilise la déformation élastique des éléments sensibles (tube de Bourdon, soufflet, soufflet) dans la montre, puis la déformation de la pression est transmise l'aiguille par le mécanisme de conversion du mouvement dans la montre, ce qui fait tourner l'aiguille pour afficher la pression.
Structure principale
Trou de trop-plein : En cas d'urgence où le tube de Bourdon
éclate, la pression interne sera libérée vers l'extérieur par le
trou de trop-plein pour empêcher le panneau de verre d'éclater.
Remarque : Afin de maintenir les performances normales du trou
de trop-plein, un espace d'au moins 10 mm doit être laissé
derrière la table, et le trou de trop-plein ne peut pas être
modifié ou bouché.
Aiguille : En plus des aiguilles standard, d'autres aiguilles
sont également facultatives.
Panneau de verre : En plus du verre standard, d'autres verres
spéciaux, tels que le verre trempé et le verre non réfléchissant,
sont également facultatifs.
Classification des performances : type ordinaire (standard),
type ordinaire pour la vapeur (M), type résistant la chaleur (H),
type résistant aux vibrations (V), type résistant aux vibrations
pour la vapeur (MV) type résistant la chaleur et aux vibrations
(HV).
Méthode de traitement : traitement sans huile/sans eau pour
éliminer l'eau ou l'huile restant dans la partie mouillée pendant
la fabrication.
Désignation extérieure : La couleur du boîtier doit être
spécifiée en plus de la couleur standard.
Vanne d'étranglement : Afin de réduire la pression pulsatoire,
la vanne d'étranglement est installée l'entrée de pression.
Attention d'utilisation
1. Le compteur doit être vertical : une clé de 17 mm doit
être utilisée pour le serrage lors de l'installation, et le boîtier
ne doit pas être tordu de force ; les collisions doivent être
évitées pendant le transport ;
2. La température de l'environnement doit être de -25~55℃ ;
3. La fréquence de vibration de l'environnement de travail est
inférieure 25 HZ et l'amplitude ne dépasse pas
1 mm ;
4. En raison de la température ambiante élevée pendant
l'utilisation, la valeur indiquée de l'instrument ne revient pas
zéro ou la valeur indiquée est hors tolérance, vous pouvez couper
le bouchon en caoutchouc d'étanchéité sur la partie supérieure du
boîtier pour faire communiquer la cavité interne de l'instrument
avec l'atmosphère ;
5. La plage d'utilisation de l'instrument doit être comprise entre
1/3 et 2/3 de la limite supérieure ;
6. Des dispositifs d'isolement doivent être ajoutés lors de la
mesure de milieux corrosifs, de milieux susceptibles de
cristalliser et de milieux viscosité élevée ;
7. Le compteur doit être vérifié fréquemment (au moins une fois
tous les trois mois), et si un dysfonctionnement est constaté, il
doit être réparé temps ;
8. Si l'instrument s'avère invalide ou endommagé en raison d'une
mauvaise qualité de fabrication dans des conditions normales de
stockage et d'utilisation dans les six mois suivant la date de
sortie d'usine, la société sera responsable de la réparation ou du
remplacement ;
9. Un instrument de mesure des milieux corrosifs est requis, et les
conditions requises doivent être indiquées lors de la commande.
Les manomètres dans la norme nationale "Manomètres généraux"
GB/T1226-2001 n° 4.1.2 sont classés en fonction des raccords
filetés et des méthodes d'installation : manomètres montage
direct, manomètres montage encastré (montage sur panneau), surface
de montage convexe (montage mural).
10. La position d'installation du manomètre doit répondre aux
exigences de l'état d'installation, le cadran ne doit pas être
placé horizontalement et la hauteur de la position d'installation
doit être pratique pour le personnel pour observer.
11. La distance entre l'emplacement d'installation du manomètre et
le point de mesure de la pression doit être aussi courte que
possible pour assurer une bonne étanchéité et aucune fuite.
12. Il doit y avoir un tampon l'extrémité avant du manomètre
installé ; afin de faciliter l'inspection, une vanne d'arrêt
doit être installée sous l'instrument ; lorsque le milieu est
sale ou qu'il y a une pression d'impulsion, des filtres, des
tampons et du gaz stabilisé peuvent être utilisés