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Chaîne de production automatique d'alimentation de poulet chaîne de production de granule d'alimentation des animaux
Paramètre de chaîne de production d'alimentation de poulet
Quelles sont les matières premières employées pour préparer des
alimentations de poulet ?
(1). Alimentation d'énergie. Ce type d'alimentation est riche
en amidon, sucre et cellulose, y compris les céréales, son,
racines, tubercules et melons, aussi bien que graisses, résidus de
sucre, etc. C'est l'ingrédient principal de l'alimentation de
poulet, et sa consommation explique environ 60% du prix fort du
régime. Les régimes utilisés généralement d'alimentations d'énergie
dedans incluent le maïs, le blé, l'orge, le son et le riz cassé,
graines d'herbe, sorgho et ainsi de suite. La teneur en protéines
brutes de ce type d'alimentation généralement ne dépasse pas 15%,
et les fibres brutes sont moins de 18%. Par conséquent, les poulets
de alimentation avec ce type seule d'alimentation ne peuvent pas
répondre aux besoins des poulets, et il est facile de faire aux
poulets la graisse.
(2). Alimentation de protéine. L'alimentation de protéine se
rapporte une alimentation avec une teneur en protéines brutes de
plus de 20% et une teneur en fibres brute de moins de 18% dans la
matière sèche de l'alimentation, et l'utilisation de l'alimentation
de valeur de haute énergie. Selon différentes sources, elle peut
être divisée en deux catégories : alimentation basée sur usine de
protéine et alimentation basée sur animal de protéine.
L'alimentation végétale de protéine inclut le repas, les graines de
légumineuse et quelques sous-produits de traitement. Ce type
d'alimentation est caractérisé par la teneur en protéines riche, le
contenu élevé des acides aminés essentiels, mais le calcium
insuffisant, le sodium, et le fer, le cuivre et le zinc riche, et
beaucoup de manganèse, contenu haute teneur en phosphore, mais bas
taux d'utilisation. En plus de la vitamine E, il manque d'autres
vitamines liposolubles. B12 manque en vitamines solubles dans
l'eau. Les plus utilisés généralement sont farine de soja, farine
de soja, repas d'arachide, farine de colza, gteau de noyau de
coton, repas de gluten de maïs, repas de protéine de fèves de mung
et d'autres alimentations de protéine. Les alimentations animales
de protéine incluent la farine de poisson, farine de viande
osseuse, chrysalides repas, repas de ver de terre, son de crevette,
repas de sang, farine de ver soie de plumes et alimentent la
levure. Ce type d'alimentation est caractérisé par la teneur en
acides aminés haute valeur protéique et essentiel, la teneur en
minéraux élevée, le contenu de teneur élevée en calcium et de
phosphore, et le contenu de vitamine de B, particulièrement le BI,
et la honte riches.
(3). Alimentation minérale. Les alimentations minérales sont des
alimentations qui contiennent les éléments nutritifs relativement
spécifiques. Les alimentations d'usine manquent généralement du
sodium, du chlore et du calcium. En général les régimes ont fait
partir des alimentations naturelles, les minerais ne peuvent pas
répondre aux besoins des poulets en termes de quantité et
proportion. Ajoutez les diverses alimentations minérales. Le
minerai alimente utilisé généralement pour compléter le calcium
sont : poudre de carbonate de calcium, poudre de coquille, poudre
de coquille d'oeuf, etc. L'alimentation minérale complétée avec du
phosphore inclut la poudre d'os, le phosphate de calcium, et le
phosphate d'hydrogène de calcium.
(4). Alimentation de vitamine. Elle peut être divisée en deux
catégories. Une catégorie est les additifs commerciaux de vitamine,
y compris les vitamines et les multivitamins simples, tels que le
vA, le vD, le h, vx, le multivitamin B, la choline, et les
prémélanges de vitamine. L'autre est un grand choix d'alimentation
verte et de produits traités, tels que l'ensilage, poudre verte de
foin, poudre de feuille et ainsi de suite.
(5). Additifs. Les soi-disant additifs sont des substances qui sont
ajoutées dans traces de petites ou dans des régimes de bétail et de
volaille afin de répondre entièrement aux besoins nutritionnels du
bétail et de la volaille, ou favoriser la croissance du bétail et
de la volaille, empêchent les maladies, ou pour faciliter pour
alimenter la conservation et pour améliorer la qualité des produits
animaux. Y compris les additifs nutritifs tels que l'acide aminé,
vitamine et additifs d'oligoélément ; instigateurs de croissance ;
additifs de santé d'insectifuge, tels que des sulfamides, des
drogues de furfuranne, des préparations arsenicales et des
antiparasitaires ; antioxydants tels que l'éthoxyquine, etc. ;
Fongicides tels que le propionate de sodium.
Organigramme de chaîne de production d'alimentation de poulet :
1. Nettoyage de matière première
Recevez le maïs de matière première et la farine de soja en vrac ;
le processus de nettoyage est de passer la farine de maïs et de
soja qui a passé l'inspection par l'inspecteur de matière première
dans toutes les unités d'opération du silo. Dans ce processus, les
impuretés dans les matières premières sont d'abord enlevées par
l'équipement de retrait d'impureté, et ensuite transportées au silo
selon les la prévisions par l'équipement de réception et
l'équipement de démagnétisation. La chaîne de production équipement
inclut des dispositifs de réception (tels que décharger des puits,
des plates-formes, etc.), donnant l'équipement, les écrans
primaires de nettoyage, et les dispositifs de séparation magnétique
(tels que les tambours un aimant permanent, les tambours un aimant
permanent, etc.). Pour la réception des matières premières mises en
sac, il signifie que le chargement et personnel de déchargement
pour décharger les matières premières qui ont passé l'inspection
par l'inspecteur de matière première et les stockent d'une manière
ordonnée dans l'entrepôt. Quatre points doivent être rentrés le
processus récepteur : 1. exactement compter la quantité ; 2. Les
matières premières n'ont aucun problème de qualité ; 3.
L'itinéraire de réception est correct ; 4. L'environnement de
réception est propre.
2. Traitement par lots
Le traitement par lots est de peser les matières premières dans la poubelle de traitement en lots du conducteur sous chaque poubelle de traitement en lots au traitement en lots selon les conditions de formule. Dans la quantité moyenne, ces matières premières de haute qualité écrivent le silo de poudre, ajoutent un peu d'alimentation et de prémélange, et mélange directement dans le silo de matière première après le pesage de manuel. La qualité du traitement par lots affecte directement l'exactitude du traitement en lots de produit.
3. Procédé d'écrasement
Le procédé d'écrasement se rapporte envoyer les matières premières
écraser dans le silo au broyeur pulvériser dans la poudre, et être
puis envoyé au silo mélanger par un convoyeur pour l'usage. Le but
de ce processus est de commander la dimension particulaire du
matériel. L'efficacité de conception du broyeur dans ce processus
détermine la capacité de l'équipement de processus, et c'est
également le processus avec la plus grande consommation d'énergie
dans la production des matériaux en poudre. Surveillez et confirmez
le marteau, tamis, courant, bruit et d'écrasement chemin tout
moment.
4. Procédé de mélange
Pendant le procédé de mélange, les diverses matières premières
écrasées sont déchargées de la poubelle de mélange dans le
mélangeur, et la graisse est ajoutée l'alimentation dans le
mélangeur par le système s'ajoutant liquide en tant que nécessaire
pour faire les composants se mélanger uniformément et réaliser
l'effet de mélange désiré. Uniformité. Le matériel déchargé du
mélangeur est le produit fini, qui est directement envoyé au
processus de empaquetage du produit fini pour empaqueter et quitter
l'usine. Dans la production de l'alimentation de granule, la poudre
mélangée est envoyée au silo pour le granulage. Afin d'assurer
l'efficacité du mélangeur, le personnel d'entretien doit
régulièrement vérifier et réparer l'équipement, et régulièrement
examiner l'efficacité du mélangeur.
5. Procédé de granulation
Après avoir été soumis la séparation magnétique et conditionnant, les matériaux mélangés sont envoyés la chambre de compression du granulatoire comprimer dans l'alimentation granulaire, refroidi par la tour de refroidissement, et tamisé par l'équipement examinant pour obtenir les granules standard. L'équipement de séparation magnétique doit être nettoyé régulièrement pour empêcher des impuretés de fer d'endommager le granulatoire. Pendant l'extinction et le gchage, la quantité de vapeur devrait être ajustée selon les conditions des variétés de particules, et l'anneau meurent (ouverture, taux de compression, matériel, etc.) devrait être choisi selon les conditions de la qualité de processus de particules. En se refroidissant, la tour de refroidissement devrait être ajustée selon des facteurs tels que la variété, la température et l'humidité d'intérieur, et les saisons pour réaliser un niveau qualifié. La température et humidité de particules. Ajustez la tour de refroidissement pour réaliser la température et humidité qualifiées de particules selon la variété, la température et l'humidité d'intérieur, la saison et d'autres facteurs.
6. Processus d'emballage de produit fini
L'alimentation est pesée de l'entrepôt de produit fini par une échelle de empaquetage, mise dans le sac de empaquetage, et alors le label est inséré et scellé par l'emballeur, et puis transporté l'entrepôt en le camion de transport pour l'empilement.
Notre service préalable la vente :
1. Services complets de offre techniques et d'affaires de consultation
;
2. Proposition du plan et de l'équipement les plus appropriés pour
nos clients ;
3. Produits visés concevants et de fabrications selon les exigences
particulières des clients ;
4. Formation du technicien qualifié périodiquement haut de service.
Notre service après-vente :
1. Fortement inspectant des équipements de chaque méthode de travail,
la qualité vient d'abord ;
2. La livraison rapide et sûre ;
3. Soutien de nos clients pour la construction de base des
équipements ;
4. Expédiant des ingénieurs pour installer et corriger des
équipements ;
5. Formation des opérateurs principaux sur le site ;
6. Régulièrement clients de visite pour résoudre des problèmes de
production fournissant le service de maintenance vie
7. Fourniture de l'échange technique.