Détails du produit
Pièces de haut-parleur de moulage mécanique sous pression d'alliage
d'aluminium avec le noir de peinture
Détail rapide
Matière première | A380 |
Service des douanes | Oui, service d'OEM/ODM |
Système de qualité | ISO9001 : 2015 |
Technologie transformatrice | Le moulage mécanique sous pression /CNC/plating |
Préparation de surface | noir de peinture |
Manière de emballage | Empaquetage de boursouflure ou emballage spécial que vous voudriez |
Scénario d'application | pièces de haut-parleur |
Demande de MOQ | 100/500/1000 |
Description
C'est un alliage d'aluminium des pièces de haut-parleur de moulage
mécanique sous pression
le moulage mécanique sous pression est un processus de bti en métal
qui est caractérisé en forçant le métal fondu sous la haute
pression dans une cavité de moule. La cavité de moule est créée
utilisant deux matrices durcies d'acier outils qui ont été usinées
dans la forme et le travail pareillement un moulage par injection
pendant le processus. Les la plupart des moulages mécanique sous
pression sont faites partir des métaux non ferreux, spécifiquement
zinc, cuivre, aluminium, magnésium, plomb, étain, et alliages basés
sur étain. Selon le type de métal étant moulé, une machine chaud-
ou de froid-chambre est utilisée.
Note
Avantages du moulage mécanique sous pression
- Les propriétés mécaniques des moulages mécanique sous pression sont
relativement hautes. Le métal fondu se refroidit rapidement dans le
moule moulant sous pression et se cristallise sous pression. Par
conséquent, la couche près de la surface de la partie moulante sous
pression a des grains plus fins et la structure dense. La force et
la dureté sont hautes.
- Il peut moule sous pression les pièces parois minces complexes.
3mm. Mouler sous pression des pièces peut avoir des formes
complexes de partie, alors que l'épaisseur de paroi des pièces peut
être plus petite, l'épaisseur de paroi minimum des pièces de
moulage en matrice d'alliage d'aluminium est 0.5mm, et l'épaisseur
de paroi minimum des pièces moulantes sous pression en alliage de
zinc peut atteindre 0.3mm.
- Des parties d'autres matériaux peuvent être incluses dans le
moulage mécanique sous pression. De cette façon, des matériaux et
les coûts précieux de traitement peuvent être épargnés, et des
parties avec des formes complexes peuvent être obtenues, et la
représentation des pièces peut être améliorée, et la charge de
travail d'assemblée peut être réduite.
Profil de la société
La technologie Cie., Ltd de Dongguan Fodor, fondé en 2015, est
investie dans le développement et les ventes des accessoires
électroniques électroniques de radiateur et de matériel, y compris
: radiateur en aluminium d'extrusion, radiateur de forge froid,
radiateur de refroidissement par l'eau, modules de ventilateur,
produits de estampillage en aluminium et zinguer les produits
moulants sous pression en aluminium. Basé sur le concept de
développement « de la qualité riche et du principal
avenir », Fodor a les ressources parfaites de chaîne
d'approvisionnements d'industrie, pour fournir des clients
opportun, efficace et les services de haute qualité, réduire les
désagréments des clients dans chaque lien de fourniture, incitent
vraiment des clients sauver le temps, l'effort et l'inquiétude.
Fodor a maintenant 2 ingénieurs principaux de radiateur de
refroidissement par l'eau, 2 ingénieurs principaux de radiateur en
aluminium d'extrusion, 2 ingénieurs principaux d'estampillage, 2
ingénieurs principaux de module de fan, et 10 autres ingénieurs et
ingénieurs de qualité, pour commander des conditions d'optimisation
et de qualité de conception de produits. Sidework, Proe, DAO, pdf
et d'autres documents peuvent être acceptés par la société de Fodor
pour la consultation de projet. La préparation de surface que la
société de Fodor peut accomplir inclut : anodisation,
électrophorèse, sel acide complexe, galvanoplastie, peinture,
poudre pulvérisant, chromage et d'autres processus pour répondre
aux besoins de nos clients.
Fodor adhérant au client d'abord, réalisent le situation de gain
pour tous, est disposé établir les relations long terme de
coopération avec le。 général de clients