Détails du produit
2024 pièces rouges de anodisation en aluminium pures de moulage
mécanique sous pression pour le chapeau de réservoir de carburant
Détail rapide
Matière première | 2024 en aluminium pur |
Service des douanes | Oui, service d'OEM/ODM |
Système de qualité | ISO9001 : 2015 |
Technologie transformatrice | Le moulage mécanique sous pression /CNC/Anodizing |
Préparation de surface | Rouge de anodisation |
Manière de emballage | Empaquetage de boursouflure ou emballage spécial que vous voudriez |
Scénario d'application | Chapeau de réservoir de carburant |
Demande de MOQ | 100/500/1000 |
Description
C'est une cloison en aluminium pure de moulage en matrice.
L'avantage du moulage en matrice en aluminium pur est de s'adapter
aux préparations de surface riches. L'huile pulvérisant,
pulvérisation de poudre, plaquant, anodes, anode en aluminium pure
des moulages mécanique sous pression peut éviter les plus grandes
tolérances d'autres préparations de surface, qui colleront pour
répondre aux exigences plus élevées de mouler sous pression des
pièces, j'espèrent que le processus moulant sous pression en
aluminium pur pourra vous aider résoudre plus de problèmes.
Note
L'aluminium pur des pièces de moulage mécanique sous pression
- Choisissez le meilleur lubrifiant approprié pour l'aluminium pur
moulage mécanique sous pression
- maintenez une température stable dans le four fondu (gardez la
température fondue de four plus de 720 degrés, la tige de mesure de
la température est précise avec le matériel carbonisé et n'est pas
facilement érodée par l'aluminium liquide)
- Le creuset dans le four de fonte devrait être fait du matériel de
graphite, qui n'est pas facile de rendre la différence de la
température entre les côtés supérieurs et inférieurs trop grande.
- gardez la température de lingotière de moulage mécanique sous
pression au-dessous de 220 degrés
- Le temps de refroidissement après l'injection ne devrait pas être
trop longue, le temps d'éjection après ouverture du moule doit
commander dans un délai de 0,3 sec.
- la taille de porte de moule est beaucoup plus grande que l'alliage
d'aluminium, tel que CDA 12.
- le chemin d'écoulement et le port d'alimentation sont aussi lisses
comme possible en tirant.
- Pulvérisez autant que possible avec le jet automatique, autrement,
il n'est pas facile maintenir la température de cavité de moule
nous sommes professionnels la société de moulage mécanique sous
pression qui offre la gravité moulage mécanique sous pression,
pièce forgéee chaude, moule en plastique/bti, zinc moulage
mécanique sous pression, magnésium moulage mécanique sous pression,
le bti de compression, le moulage en matrice en aluminium pur comme
6061, 1070, 2A12, 2024, et ainsi de suite. Les pièces de moulage
mécanique sous pression que nous avons faites comprenant, pièce des
véhicules moteur de compresseur de climatiseur (processus de bti de
compression), radiateur de moulage d'aluminium, logement en
aluminium (processus de anodisation), cadre de moteur, cloison des
véhicules moteur de moulage mécanique sous pression.
Profil de la société
La technologie Cie., Ltd de Dongguan Fodor, fondé en 2015, est
investie dans le développement et les ventes des accessoires
électroniques électroniques de radiateur et de matériel, y compris
: radiateur en aluminium d'extrusion, radiateur de forge froid,
radiateur de refroidissement par l'eau, modules de ventilateur,
produits de estampillage en aluminium et zinguer les produits
moulants sous pression en aluminium. Basé sur le concept de
développement « de la qualité riche et du principal
avenir », Fodor a les ressources parfaites de chaîne
d'approvisionnements d'industrie, pour fournir des clients
opportun, efficace et les services de haute qualité, réduire les
désagréments des clients dans chaque lien de fourniture, incitent
vraiment des clients sauver le temps, l'effort et l'inquiétude.
Fodor a maintenant 2 ingénieurs principaux de radiateur de
refroidissement par l'eau, 2 ingénieurs principaux de radiateur en
aluminium d'extrusion, 2 ingénieurs principaux d'estampillage, 2
ingénieurs principaux de module de fan, et 10 autres ingénieurs et
ingénieurs de qualité, pour commander des conditions d'optimisation
et de qualité de conception de produits. Sidework, Proe, DAO, pdf
et d'autres documents peuvent être acceptés par la société de Fodor
pour la consultation de projet. La préparation de surface que la
société de Fodor peut accomplir inclut : anodisation,
électrophorèse, sel acide complexe, galvanoplastie, peinture,
poudre pulvérisant, chromage et d'autres processus pour répondre
aux besoins de nos clients.
Fodor adhérant au client d'abord, réalisent le situation de gain
pour tous, est disposé établir les relations long terme de
coopération avec le。 général de clients