Électrodéposition du radiateur de caloduc de surface de nickel avec le traitement de anodisation de commande numérique par ordinateur

Assistance technologique libre pour le radiateur de caloduc avec petit MOQ

Détail rapide

Description

Le radiateur de caloduc est un produit nouveau fabriqué l'aide de la technologie de caloduc pour apporter des améliorations majeures beaucoup de vieux radiateurs ou de produits et de systèmes d'échange thermique. Il y a deux types de radiateurs de caloduc : refroidissement naturel et refroidissement air forcé. La résistance thermique du radiateur refroidissement par air de caloduc peut être rendue plus petite, et elle est employée souvent dans les alimentations d'énergie de haute puissance.

Note

Processus de fabrication

Ailerons en aluminium : Pressant le plat en aluminium l'ailerons empilés par la presse emboutir grande vitesse ;

Caloduc : Remplissant puissance et eau de cuivre dans le tube de cuivre et sceller les deux extrémités ;

Base en aluminium : Extrusion et usinage de commande numérique par ordinateur ;

Ensemble de radiateur : combinant les composants ensemble au montage et alors mis dans le four de ré-écoulement pour la soudure.

Combien de puissance un radiateur peut-il absorber ?

Le produit du courant et de la tension de collecteur l'un ou l'autre de côté de cet état tranquille produit moins de dissipation de puissance, tellement 45 que W est la dissipation de puissance maximum considérer. Cette valeur est employée ci-dessous pour calculer le radiateur

Comment est-ce que je connais quel radiateur de taille obtenir ?
La résistance thermique volumétrique (rv) – ces équation et directives suivantes ont été montrées pour estimer étroitement le volume de radiateur : V= (Q*Rv) /Delta T. La première étape en employant le diagramme ci-dessous est de connaître le flux d'air disponible travers le radiateur. Comme vous le savez, plus est haut le flux d'air plus le radiateur est petit.

Le radiateur de caloduc a les avantages suivants :

• La vitesse thermique de réponse est rapide, et sa capacité de transférer la chaleur est plus de 1000 fois plus grande que celle des tuyaux de cuivre de la même taille et du poids ;
• De petite taille et léger ;
• Efficacité de dissipation du feu vif, qui peut simplifier la conception de dissipation thermique du matériel électronique, tel que le refroidissement par l'air changeant auto-refroidissant ;
• Aucun bloc d'alimentation externe n'est exigé, et aucun entretien spécial n'est exigé pendant le travail ;
• Il a de bonnes propriétés isothermes. Après équilibre thermique, le gradient de température entre la section d'évaporation et la section de refroidissement est tout fait petit, qui peuvent être approximativement considérées comme 0 ;
• L'opération est sûre et fiable, et ne pollue pas l'environnement.

Nous pouvons offrir le service de radiateur de caloduc, petite quantité est acceptable.

Support technique

Nous pouvons offrir la conception et le service de simulation. Par exemple, le cas de notre client allemand.

Selon les résultats de simulation, la puce simulée est conformément aux conditions de la température specficied par le client.

La technologie Cie., Ltd de Dongguan Fodor, fondé en 2015, est investie dans le développement et les ventes des accessoires électroniques électroniques de radiateur et de matériel, y compris : radiateur en aluminium d'extrusion, radiateur de forge froid, radiateur de refroidissement par l'eau, modules de ventilateur, produits de estampillage en aluminium et zinguer les produits moulants sous pression en aluminium. Basé sur le concept de développement « de la qualité riche et du principal avenir », Fodor a les ressources parfaites de chaîne d'approvisionnements d'industrie, pour fournir des clients opportun, efficace et les services de haute qualité, réduire les désagréments des clients dans chaque lien de fourniture, incitent vraiment des clients sauver le temps, l'effort et l'inquiétude.

Fodor a maintenant 2 ingénieurs principaux de radiateur de refroidissement par l'eau, 2 ingénieurs principaux de radiateur en aluminium d'extrusion, 2 ingénieurs principaux d'estampillage, 2 ingénieurs principaux de module de fan, et 10 autres ingénieurs et ingénieurs de qualité, pour commander des conditions d'optimisation et de qualité de conception de produits. Sidework, Proe, DAO, pdf et d'autres documents peuvent être acceptés par la société de Fodor pour la consultation de projet. La préparation de surface que la société de Fodor peut accomplir inclut : anodisation, électrophorèse, sel acide complexe, galvanoplastie, peinture, poudre pulvérisant, chromage et d'autres processus pour répondre aux besoins de nos clients.

Fodor adhérant au client d'abord, réalisent le situation de gain pour tous, est disposé établir les relations long terme de coopération avec le。 général de clients