Les accessoires de refroidissement de caméra ont forgé le radiateur avec le processus de usinage de commande numérique par ordinateur

Radiateur forgé pour les accessoires de refroidissement de caméra avec le processus de usinage de commande numérique par ordinateur

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Spécifications de radiateur forgé froid

 
 
Description
 
Les radiateurs forgés froids sont idéaux pour mouler des formes complexes avec l'excellente conduction thermique. Le processus de forge froid peut réaliser la rectitude presque parfaite, avec plus de radiateurs par millimètre carré. La forme du radiateur de forge froid d'aileron de goupille inclut le radiateur de plat-aileron, le radiateur rond de goupille et le radiateur ovale d'aileron. La fabrication des radiateurs forgés est très appropriée pour l'usage du cuivre, parce que des radiateurs de cuivre peuvent être formés sans haute température et peuvent endommager minimal. La fabrication des radiateurs forgés froids peut habituellement inclure des opérations d'usinage secondaires, telles que des trous, le chamfreinage, et des étapes de réduire les déchets inutiles.
 
Les fabricants de radiateur ont la technologie de forge froide très utilisée dans la production des radiateurs de source lumineuse et des radiateurs de LED. Winshare est l'une des quelques sociétés qui avaient l'habitude la pièce forgéee froid pour produire des radiateurs dans les premiers temps. Nous avons accumulé une expérience riche en technologie de forge froide. En plus de produire des radiateurs pour des sources lumineuses typiques, Winshare a également acquis l'expérience de fabriquer les radiateurs forgés froids de haute puissance. Nous avons résolu des problèmes tels que la basse conduction thermique des microcanaux moulés sous pression et le coût plus élevé de traiter des microcanaux. Nous nous sommes appliqués le froid forgeant des radiateurs aux solutions de refroidissement, y compris les inverseurs, les convertisseurs d'énergie éolienne et les contrôleurs haute tension de moteur.
 
 

1.About le radiateur de forge froid

Un radiateur forgé est fabriqué utilisant une modification de ce processus appelé la pièce forgéee froid. La pièce forgéee froid emploie la température haute pression et basse pour s'assurer qu'aucun bulle d'air, ou d'autres impuretés n'est emprisonné dans le matériel. Ceci améliore les propriétés thermiques du radiateur, et augmente la densité du matériel.
Un radiateur forgé est fabriqué utilisant une modification de ce processus appelé la pièce forgéee froid. La pièce forgéee froid emploie la température haute pression et basse pour s'assurer qu'aucun bulle d'air, ou d'autres impuretés n'est emprisonné dans le matériel. Ceci améliore les propriétés thermiques du radiateur, et augmente la densité du matériel. Les produits thermiques de radian utilise ouvert spécial meurent outillage et la pression intense produit des radiateurs de haute précision avec des allongements élevés. Un radiateur forgé est une partie en général manufacturée la fois, et peut être peut être fait partir d'AL 6063 ou C1100. L'allongement jusqu'au 35:1 sont aucun d'ébauche angles faisables, et exigés sur des ailerons. Les ailerons peuvent être ronds, elliptiques, droits ou n'importe quelle combinaison sur la même cloison.
Le processus de forge froid est de forger le produit la température ambiante. Le produit a la forme élevée et l'exactitude dimensionnelle, bons densité interne, de haute résistance de l'objet, surface douce, peu de procédures de traitement, et est commode pour la production en série.
Les radiateurs forgés froids sont très utilisés pour la dissipation thermique des lampes de LED. Les formes du radiateur forgé froid incluent des radiateurs d'aileron de goupille de plat, des radiateurs ronds de goupille et des radiateurs ovales d'aileron. Utilisant le radiateur de forge froid réduira le poids global et le volume de lampes de LED pour réaliser le but de réduire le coût global est de rendre le produit plus concurrentiel !

avantage 2.The de radiateur de forge froid

Le radiateur forgé froid est très utilisé dans la dissipation thermique des lampes de LED et a les avantages suivants :
(1) le prix de la pièce forgéee froid meurent n'est pas élevé, qui peut effectivement commander le coût ;
(2) capacité de production élevée, appropriée la production en série ;
(3) le cycle de production de moule est relativement court, habituellement 10 15 jours ;
(4) le bti ancien, la représentation de dissipation thermique du radiateur de forge froid est compatible la représentation de dissipation thermique du matériel, et les procédures de post-traitement sont peu et simples.
(5) les avantages principaux de la pièce forgéee froid sont des tolérances dimensionnelles étroites, bonne qualité extérieure de finition, et l'utilisation des matériaux plus peu coûteux d'obtenir la force exigée par le durcissement de travail sans exiger le traitement thermique.

Note

Radiateur forgé froid
Un avantage supplémentaire de ce processus est qu'un radiateur forgé de la même conception peut être fabriqué avec différentes tailles utilisant seulement un ensemble de pièce forgéee meurent. En travaillant avec l'allongement élevé, ou les ailerons denses un radiateur forgé n'a aucune interface thermique entre les ailerons/goupilles, et la base qui fournira une meilleure représentation comparée au l'emboutir-aileron ou aux radiateurs de collé-aileron. La distribution de la chaleur peut être encore améliorée dans des radiateurs en aluminium par l'encastrement les insertions de cuivre dans la base pendant la pièce forgéee. Car ce processus est assez cher, pour de petits volumes il peut valoir d'explorer l'extrusion avec une coupe croisée pour produire les goupilles carrées. Pour de plus grands volumes meurent la fonte est une bonne alternative.
Fodor a acquis des expériences des techniques de fabrication pour le radiateur forgé froid de puissance élevée. Nous avons résolu les problèmes tels que la basse conduction thermique de mouler sous pression des microcanaux et des coûts plus élevés pour usiner des microcanaux. Nous avons déj appliqué le radiateur de forge froid aux solutions de refroidissement comprenant les inverseurs, les convertisseurs d'énergie éolienne, et les contrôleurs haute tension de moteur électrique.
1. Processus de Manufactoring : Processus de forge froid
2. Matériel : AL1070
3. Préparation de surface : Anodisation claire/noire/rouge/or
4. Type de produit : Conception adaptée aux besoins du client
5. Emballage : boîte standard de carton d'exportation avec la palette.
6. Application : Industrie/médical/mesure/maison
vous avez n'importe quelle enquête, svp nous contactez.

 
FODOR est le principal fabricant de radiateur en Chine, fournit des radiateurs et les plats froids et offrir le radiateur de forge froid adapté aux besoins du client et l'autre radiateur, par exemple, le radiateur en aluminium de profil, radiateur esquivé, veuillez radiateur de moulage mécanique sous pression, plat froid, si vous avez besoin de n'importe quel radiateur, fodor de contact.
 

La technologie Cie., Ltd de Dongguan Fodor, fondé en 2015, est investie dans le développement et les ventes des accessoires électroniques électroniques de radiateur et de matériel, y compris : radiateur en aluminium d'extrusion, radiateur de forge froid, radiateur de refroidissement par l'eau, modules de ventilateur, produits de estampillage en aluminium et zinguer les produits moulants sous pression en aluminium. Basé sur le concept de développement « de la qualité riche et du principal avenir », Fodor a les ressources parfaites de chaîne d'approvisionnements d'industrie, pour fournir des clients opportun, efficace et les services de haute qualité, réduire les désagréments des clients dans chaque lien de fourniture, incitent vraiment des clients sauver le temps, l'effort et l'inquiétude.

Fodor a maintenant 2 ingénieurs principaux de radiateur de refroidissement par l'eau, 2 ingénieurs principaux de radiateur en aluminium d'extrusion, 2 ingénieurs principaux d'estampillage, 2 ingénieurs principaux de module de fan, et 10 autres ingénieurs et ingénieurs de qualité, pour commander des conditions d'optimisation et de qualité de conception de produits. Sidework, Proe, DAO, pdf et d'autres documents peuvent être acceptés par la société de Fodor pour la consultation de projet. La préparation de surface que la société de Fodor peut accomplir inclut : anodisation, électrophorèse, sel acide complexe, galvanoplastie, peinture, poudre pulvérisant, chromage et d'autres processus pour répondre aux besoins de nos clients.

Fodor adhérant au client d'abord, réalisent le situation de gain pour tous, est disposé établir les relations long terme de coopération avec le。 général de clients