Système d'inspection de la qualité des bouteilles en verre de cola avec logiciel de traitement AI

Le coca est l'une des boissons préférées de nombreux jeunes.Dans un environnement d'offre et de demande croissantes sur le marché, certains fabricants d'emballages de cola utilisent des outils mécanisés et des procédures de production entièrement automatiques pour augmenter considérablement la production.Cependant, dans le processus de production, de nombreux produits présentent encore des défauts mineurs et ne peuvent pas être utilisés l'étape suivante de la production.Cependant, comme de nombreux ateliers de production de fabricants ne sont pas équipés de machines de détection visuelle, le dépistage manuel traditionnel est inefficace et le taux de fausses détections est extrêmement élevé.En réponse cette situation, notre société a conçu un ensemble de détecteurs de vision IA qui imitent l'il humain et peuvent être entraînés et ajustés en fonction des besoins des fabricants.La machine est équipée des dernières normes techniques pour contrôler le taux de fausse détection environ 0,5 %, maximiser l'efficacité du processus d'inspection de la qualité, réduire les coûts et augmenter les avantages pour les fabricants.

Principe de détection
Le système transporte les bouteilles la station prédéterminée de manière stable et ordonnée, puis transmet l'image échantillon capturée au logiciel de traitement d'image via la caméra industrielle haute résolution, compare avec l'échantillon standardisé et distingue le produit défectueux et le bon produit , et contrôle les composants pneumatiques correspondants pour rejeter les produits défectueux et récupérer les produits qualifiés.

Le logiciel définit la norme de comparaison pour les échantillons, les opérateurs peuvent contrôler la précision de la comparaison et choisir la norme de précision qui leur convient le mieux, contrôlant ainsi le taux de défauts et réduisant considérablement les coûts.


Détectiondétails
Notre plan de conception utilise 11 ensembles de caméras industrielles haute résolution et des sources lumineuses stroboscopiques hautes performances pour effectuer une détection complète des défauts du goulot, du fond et du corps de la bouteille.L'ensemble des équipements de détection comprend des pièces mécaniques, du matériel électronique visuel et des systèmes de détection.Le logiciel, l'entrée et la sortie de la machine de détection peuvent être intégrés la ligne de convoyage,ladétectionla vitesse est de 9600 pièces/heure, l'équipement peut réaliser 7*24 heures de fonctionnement, et les produits non qualifiés peuvent être automatiquement rejetés.

• La fonction de comptage peut être exécutée après avoir détecté le produit fini, et la précision de comptage est de 100 %.
• L'équipement de détection nécessite un nettoyage d'entretien régulier (nettoyage de la caméra, etc.) pendant l'utilisation, l'équipement lui-même ne produit pas de sources de contamination secondaire (telles que des débris, de la mousse fine, etc.).
• Fonction du logiciel de détection :
• Ouvrir et fermer la fonction de détection du système
• Réglage des paramètres d'indice de détection et de la précision.
• Échantillonnage et stockage de modèles, sauvegarde et rappel des informations de détection d'échantillons.
• Fonction d'étalonnage de l'image de la caméra
• Le système affiche les informations de production en temps réel (taux de qualification, production totale, vitesse, etc.), la navigation dans les informations de production historiques, les fonctions d'exportation et de sauvegarde.
• Gestion des autorisations basée sur le compte de connexion (par exemple, les utilisateurs des opérations générales désactivent les autorisations de réglage des paramètres)
• Fonctionnement et réglage de la partie mécanique du système
• (Comme ouvrir le dispositif de transmission, le réglage du temps de soufflage de la vanne d'air et le réglage du signal d'alarme)

Exemples de modèles de détection d'échantillons
Les modèles présentés ci-dessous sont tous des prises de vue en temps réel dans le système de détection Keye existant.Les détails sont les suivants:

Taches noires ou impuretés dans toutes les positions de la bouteille.

Détails de la configuration du produit
1. Partie mécanique

2. Composant électronique :

Service après-vente

La société dispose d'une équipe de service technique complète et d'un mécanisme de réponse rapide, et dispose de spécialistes de service dédiés chaque client, qui peuvent recevoir tout moment des conseils techniques et des rapports de pannes de la part des clients.Et pour assurer une réponse rapide aux urgences des clients, pour s'assurer que les clients reçoivent un service satisfaisant.Pendant l'épidémie ou pour des raisons particulières, lorsque les ingénieurs après-vente ne peuvent pas atteindre le site, le centre de service peut régler distance l'équipement du client pour le dépannage et l'assistance technique. consultation.

Après l'arrivée de l'équipement sur le site du client, l'ingénieur après-vente arrive temps pour effectuer l'installation, la mise en service et la formation l'exploitation de l'équipement.La qualité du produit de l'ensemble de la machine est traçable et la période de garantie de qualité est de 1 an compter de la date d'acceptation.En cas de pannes non humaines pendant la période de garantie, les ingénieurs du service après-vente arriveront rapidement sur le site ou fourniront des conseils distance pour une maintenance gratuite.

propos de nous

Historique du développement

Le centre de technologie est composé du département des algorithmes, du département des logiciels, du département de l'optique, du département du matériel et du département de la mécanique.s'assurer que l'algorithme d'IA est en mesure de mettre jour en permanence.

Structure de l'organisation