Système d'inspection visuelle de trieuse de bouteille de haute précision pour l'emballage de soude

Le soda est une boisson estivale très appropriée.Dans les zones tropicales ou les villes côtières chaudes, la demande du marché en soda est très importante.En raison du processus de production relativement simple de divers sodas, la variété et la quantité sont infinies.Le marché est celui des emballages de soda.Il n'y a que beaucoup plus de demande.En réponse une forte demande, de nombreuses usines de conditionnement utilisent désormais des machines entièrement automatisées pour la production, mais avant la sortie du produit fini, la détection de la qualité est indispensable avant la qualification de la bouteille.Mais la plupart des fabricants ne peuvent s'appuyer que sur des méthodes traditionnelles de détection, mais l'effet n'est pas satisfaisant.Aujourd'hui, avec le développement de la science et de la technologie dans divers pays du monde, certains fabricants clairvoyants ont commencé utiliser des machines intelligence artificielle pour détecter leurs propres produits de production, et grce l'intelligence artificielle, des statistiques de données volumineuses, un résumé en temps réel du processus de production et problèmes de processus, améliorant considérablement leur efficacité de production.

réprincipe de détection

Le système transporte les bouteilles la station prédéterminée de manière stable et ordonnée, puis transmet l'image échantillon capturée au logiciel de traitement d'image via la caméra industrielle haute résolution, compare avec l'échantillon standardisé et distingue le produit défectueux et le bon produit , et contrôle les composants pneumatiques correspondants pour rejeter les produits défectueux et récupérer les produits qualifiés.

Le logiciel définit la norme de comparaison pour les échantillons, les opérateurs peuvent contrôler la précision de la comparaison et choisir la norme de précision qui leur convient le mieux, contrôlant ainsi le taux de défauts et réduisant considérablement les coûts.

Détectiondétails

Notre plan de conception utilise 11 ensembles de caméras industrielles haute résolution et des sources lumineuses stroboscopiques hautes performances pour effectuer une détection complète des défauts du goulot, du fond et du corps de la bouteille.L'ensemble des équipements de détection comprend des pièces mécaniques, du matériel électronique visuel et des systèmes de détection.Le logiciel, l'entrée et la sortie de la machine de détection peuvent être intégrés la ligne de convoyage,ladétectionla vitesse est de 9600 pièces/heure, l'équipement peut réaliser 7*24 heures de fonctionnement, et les produits non qualifiés peuvent être automatiquement rejetés.

Les normes de détection sont les suivantes :

La fonction de comptage peut être exécutée après avoir détecté le produit fini, et la précision de comptage est de 100 %.

L'équipement de détection nécessite un nettoyage d'entretien régulier (nettoyage de la caméra, etc.) pendant l'utilisation, l'équipement lui-même ne produit pas de sources de contamination secondaire (telles que des débris, de la mousse fine, etc.).

Fonction du logiciel de détection :

-Ouvrir et fermer la fonction de détection du système

-Ajustement des paramètres d'indice de détection et de la précision.

- Échantillonnage et stockage de modèles, sauvegarde et rappel des informations de détection d'échantillons.

-Fonction d'étalonnage de l'image de la caméra

-Le système affiche les informations de production en temps réel (taux de qualification, production totale, vitesse, etc.), la navigation dans les informations de production historiques, les fonctions d'exportation et de sauvegarde.

-Gestion des autorisations basée sur le compte de connexion (comme les utilisateurs d'opérations générales désactivent les autorisations de réglage des paramètres)

-Fonctionnement et réglage de la partie mécanique du système

(Comme ouvrir le dispositif de transmission, le réglage du temps de soufflage de la vanne d'air et le réglage du signal d'alarme)

Exemples de modèles de détection d'échantillons

Les modèles présentés ci-dessous sont tous des prises de vue en temps réel dans le système de détection Keye existant.Les détails sont les suivants:

Taches noires ou impuretés dans toutes les positions de la bouteille.

Détails de la configuration du produit

nos avantages

propos de nous

Historique du développement

Le centre de technologie est composé du département des algorithmes, du département des logiciels, du département de l'optique, du département du matériel et du département de la mécanique.s'assurer que l'algorithme d'IA est en mesure de mettre jour en permanence.

Structure de l'organisation