Système d'inspection optique automatisé de carte PCB avec l'inspection de vision par ordinateur d'AI

Système automatisé d'inspection optique de carte PCB avec l'inspection de vision industrielle d'IA

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Les matériaux sont disposés par plaque vibrante, vibration linéaire et transport non destructif, et la capacité est transférée de manière stable et ordonnée la station d'inspection spécifique, puis l'image d'échantillon haute résolution capturée par la caméra industrielle est transférée au logiciel de traitement d'image. .Après que le système analyse et traite, il juge les produits bons et défectueux, et contrôle les composants pneumatiques correspondants pour éliminer les produits défectueux, et enfin collecte les produits qualifiés.

Détails de l'inspection

ensembles de caméras industrielles pixels élevés et de sources lumineuses stroboscopiques haute performance pour effectuer des inspections visuelles omnidirectionnelles des défauts d'apparence des produits.La vitesse d'inspection est de 300 400 pièces/min.L'équipement peut réaliser 7*24 heures de fonctionnement par tous les temps, et il peut être en ligne automatiquement.Éliminer les produits de qualité inférieure.

L'ensemble de l'équipement d'inspection comprend le matériel électronique mécanique et visuel et le logiciel du système d'inspection.L'entrée et la sortie des équipements sont réservées aux postes d'accostage pour faciliter les opérations sur site.

Partie mécanique

La partie mécanique est l'élément central du système, qui porte tous les dispositifs de transmission et le matériel électronique (caméras industrielles, sources lumineuses, ordinateurs industriels, écrans tactiles, coffrets électriques, etc.).Le convoyeur est contrôlé par un servomoteur et la capture d'image est précise.L'équipement est équipé de deux entrées de produits défectueux pour séparer les produits défectueux graves (tels que le fond du tambour, la pointe en cuir oblique, etc.) et les produits défectueux généraux.

Avantages et processus d'usinage

Algorithme 1.AI: haute stabilité, s'adaptant l'environnement et aux perturbations de fond;différents échantillons de défauts peuvent être automatiquement identifiés après la formation.

2. Dataisation : base de données indépendante, enregistrez plusieurs échantillons, analysez les produits non conformes et conservez l'historique.

3.Multi-orientation : 360° complet l'intérieur et l'extérieur du PCB

4. Haute précision : la précision de détection peut atteindre 99 %.

5. La modularisation peut augmenter ou diminuer de manière flexible la fonction de détection en fonction des besoins réels du client.

6.Facile utiliser : il est facile utiliser et facile entretenir.

7. Sécurité : fabrication de matériaux de qualité médicale, entièrement conforme l'environnement de production de fournitures médicales.

propos de nous

Historique du développement

Le centre de technologie est composé du département des algorithmes, du département des logiciels, du département de l'optique, du département du matériel et du département de la mécanique.s'assurer que l'algorithme d'IA est en mesure de mettre jour en permanence.

Structure de l'organisation