Systèmes d'AOI Machine Automated Optical Inspection utilisés en carte PCB de l'électronique

Fond de produit

L'inspection visuelle de panneau de carte PCB est principalement de découvrir les défauts des composants électroniques et des circuits imprimés en inspectant visuellement les caractéristiques des composants électroniques, qui peuvent vous aider plus facilement détecter le problème des lacunes incorrectes entre les conducteurs. En même temps, l'inspection visuelle est généralement employée dans la production. La partie du processus permet chacun de trouver des défauts et de les réparer la partie de la production autant que possible pour assurer un taux élevé de qualification de produit. Avec le développement et le progrès de l'industrie moderne, les méthodes de dépistage traditionnelles peuvent plus entièrement ne répondre aux exigences de la production industrielle moderne. Pour les conditions de mesure de la détection mécanique, ultra-rapides de pièces, en temps réel, en ligne, de non contact, et les modes de grande précision de détection sont les caractéristiques de l'industrie actuelle.

Principle&features d'inspection

L'équipement d'inspection de la carte de carte PCB AOI, basé sur des principes optiques, emploie l'analyse d'image au denoise, augmenter, binarize et tout autre traitement des images, et emploie l'étude profonde et la technologie de contrôle automatique détecter largement et les défauts de processus ont rencontré dans la production, et produisent du rapport des essais en temps réel de génération. Articles décelables : détectez principalement les éraflures de carte PCB, le cuivre exposé, la saleté, la teinture pauvre, et la détection d'intégrité des joints de soudure et de l'orientation fausse.

Le procédé de détection est comme suit : après que le produit soit en place, le dispositif de client donne un signal de déclencheur, la caméra industrielle accomplit l'acquisition d'image, et le système d'inspection visuelle intelligent de composant de panneau de carte PCB détecte le contenu de détection détection de mélange (de composant (périphérique prêt brancher), qu'il y ait un composant (périphérique prêt brancher) ou pas). Détection, détection positive et négative de composant (périphérique prêt brancher), détection de couleur de composant (périphérique prêt brancher), détection de direction de composant (périphérique prêt brancher), détection de couleur de fil, détection de couleur de TB, détection de direction de TB) pour l'analyse efficace et traitement. Et les résultats traités, résultats de la sortie OK/NG au client indiqué terminal, les résultats globaux de détection sont comme suit.

Processus de usinage

La partie mécanique est le composant de noyau du système, qui porte tous les dispositifs de transmission et matériel électronique (caméras industrielles, sources lumineuses, ordinateurs industriels, écrans tactiles, boîtes électriques, etc.). Le convoyeur est commandé par un moteur servo, et la capture d'image est précise. L'équipement est équipé de deux admissions de produit défectueux pour séparer les produits défectueux sérieux (tels que le fond de tambour, l'astuce en cuir oblique, etc.) et les produits défectueux généraux.

propos de nous

Historique du développement

Le centre de technologie est composé du département des algorithmes, du département des logiciels, du département de l'optique, du département du matériel et du département de la mécanique.s'assurer que l'algorithme d'IA est en mesure de mettre jour en permanence.

Structure de l'organisation