Détails du produit
Principe de détection
En raison de la nécessité de vérifier la dépression et la
déformation du corps de la bouteille (qui peuvent affecter
l'étiquetage ultérieur) et la finesse de la paroi du corps de la
bouteille, un système d'imagerie rétroéclairage doit être ajouté la
détection des taches sur le corps de la bouteille pour mettre en
évidence le problème de minceur de la paroi et le corps de la
bouteille dépression travers le rétro-éclairage.De plus, afin de
minimiser l'angle mort d'imagerie de la détection de dépression, le
corps de la bouteille doit être tourné de 45 degrés sur la courroie
de serrage de la bouteille (obtenu par la différence de vitesse des
deux courroies), de sorte que le système est finalement composé du
pièces suivantes :
(La caméra pour l'inspection de la lèvre de la bouteille et de la
base de la bouteille n'est pas sur l'image)
Aperçus de l'équipement
Modèle | Nombre de caméras | Portée de l'inspection | Contenu de l'inspection | Précision de détection | Précision | Capacité |
KVIS-SC10
| 1 jeu | Lèvres de bouteille | Tache noire, tache, impureté (couleur différente) | ≥0.2mm | 99,5 % | 120/min |
Cil, injection incomplète | ≥1.0mm | 99,5 % |
4 ensemble | Partie supérieure du corps de la bouteille (y compris l'extérieur
du rebord de la bouteille) | Tache noire, tache, impureté (couleur différente) | ≥0.2mm | 99,5 % |
Bulle | ≥1.0mm | 99,5 % |
4 ensemble | Partie inférieure du corps de la bouteille | Tache noire, tache, impureté (couleur différente) | ≥0.2mm | 99,5 % |
Bulle | ≥1.0mm | 99,5 % |
1 jeu | l'extérieur de la base de la bouteille | Tache noire, tache, impureté (couleur différente) | ≥0.2mm | 99,5 % |
Décalage du point d'injection | ≥1.5mm | 99,5 % |
Trou (trous traversants, pas d'adhérence dans le trou) | ≥1.0mm | 99,5 % |
- Détection en ligne grande vitesse, amélioration de l'efficacité et
de la précision de la détection, réduction des coûts humains.
- Identification précise de la caméra industrielle haute résolution,
le nombre de caméras est conçu, précis 0,15 mm, vitesse 240/min
(peut être personnalisé en fonction des exigences de détection).
- Compatible avec plusieurs spécifications, économies de coûts.
- Effectuez une détection en ligne et excluez les défauts des
bouchons de bouteilles d'emballages pharmaceutiques : points
noirs, différence de couleur, impuretés, lacunes, résidus de
matériau, chevauchements, bulles, cavités d'air, déformation,
épaisseur, tailles, etc.
Processus d'usinage
Profil de la société
propos de nous
Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd. est une société basée
Anhui. s'est toujours engagé appliquer l'intelligence artificielle dans le
domaine de la technologie de la vision, en remplaçant les yeux
humains et les décisions du cerveau par la vision artificielle et
les calculs de raisonnement par IA,et l'intégration de la détection
et du tri de la qualité aux produits industriels dans la
fabrication traditionnelle afin de rendre la production plus
numérisée.Il améliore également considérablement l'efficacité et la
précision de la détection industrielle, et améliore le niveau
intelligent de l'industrie manufacturière. |
Historique du développement
Le centre de technologie est composé du département des
algorithmes, du département des logiciels, du département de
l'optique, du département du matériel et du département de la
mécanique.s'assurer que l'algorithme d'IA est en mesure de mettre
jour en permanence.
Structure de l'organisation
Capacité de l'entreprise
Solution d'inspection visuelle
Applications de la vision
Les partenaires de coopération
**Integrité, concentration, innovation, excellence, Keyi
technologie s'est engagée devenir un fournisseur mondial de
produits d'inspection visuelle, pour fournir aux clients une
technologie de pointe,Produits rentables et services efficaces. **Nous disposons d'une solide équipe de recherche et de
développement et nous maîtrisons la technologie de base, nous avons
développé des appareils photo, des lentilles et des produits de
lumière, jetant ainsi les bases d'un futur développement durable. |