11 Système d'inspection visuelle d'emballage de préformes PET équipées de caméras

Système d'inspection visuelle d'emballage de préformes PET équipé de 11 caméras

InspectionAperçu

Le schéma de conception utilise des caméras industrielles haute résolution et des sources de lumière stroboscopique haute performance pour effectuer une inspection visuelle complète des défauts d'apparence des produits. La vitesse d'inspection est de 60 100 pièces/min, et l'équipement peut fonctionner 24 heures sur 24. Les produits peuvent être automatiquement rejetés en ligne.

L'ensemble de machines de vision comprend des pièces mécaniques, du matériel électronique visuel et un logiciel de système de vision. L'entrée et la sortie de la machine d'inspection peuvent être intégrées la ligne de convoyeur sur site du client, et peuvent être connectées aux équipements de production en amont et en aval en fonction des besoins spécifiques de production du site du client.

Fonction du logiciel

• Activation et désactivation de la fonction de détection du système
• Réglage des paramètres et de la précision de l'indice de détection
• Échantillonnage et sauvegarde des modèles, stockage et récupération des informations d'échantillon
• Fonction d'étalonnage de l'écran de la caméra
• Affichage en temps réel des informations de production du système (taux de qualification, production totale, vitesse, etc.), consultation des informations de production historiques, fonctions d'exportation et de stockage
• Gérer les autorisations en fonction du compte de connexion (par exemple, désactiver le réglage des paramètres pour les utilisateurs d'opération générale)
• Fonctionnement et réglage de la partie mécanique du système (Si le dispositif de transmission est allumé, ajuster le signal d'alarme)

OpParamètres de fonctionnement

Liste de configuration

Partenaires de coopération

KEYETECH s'est toujours engagé dans l'application de l'intelligence artificielle dans le domaine de la technologie de vision, remplaçant les yeux humains et la décision du cerveau par la vision artificielle et les calculs de raisonnement de l'IA, et intégrant la détection et le tri de la qualité aux produits industriels dans la fabrication traditionnelle pour rendre la production plus numérisée, intelligente, visuelle et persistante. Cela améliore également considérablement l'efficacité et la précision de la détection industrielle, et améliore le niveau intelligent de l'industrie manufacturière.

** Notre entreprise a servi de nombreuses entreprises bien connues telles que Coca-Cola, P&G, Unilever, ALPLA, Shriji Polymer, Berry Global, Aptar, LAMIPAK, TPAC, PACT Group, etc.

Délai de livraison

Le cycle de production de l'ensemble de la machine devrait prendre 12 15 semaines. Si des exigences d'inspection supplémentaires sont ajoutées ou si davantage d'ajustements sont nécessaires, le délai sera prolongé en conséquence. Après l'arrivée de l'équipement chez le client, notre entreprise organise le personnel après-vente pour effectuer l'installation et le réglage sur le site du client.

propos de nous

Historique du développement

Le centre de technologie est composé du département des algorithmes, du département des logiciels, du département de l'optique, du département du matériel et du département de la mécanique.s'assurer que l'algorithme d'IA est en mesure de mettre jour en permanence.

Structure de l'organisation