Machine d'inspection visuelle automatique pour les couvercles en papier plastique
Number modèle:KVIS-T
Point d'origine:La Chine
Quantité d'ordre minimum:1 ENSEMBLE
Conditions de paiement:L/C, T/T
Délai de livraison:4 à 6 semaines
Détails de empaquetage:bois sans fumigation
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Hefei Anhui China
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Détails du produit
Machine d'inspection visuelle automatique pour couvercles de
gobelets en plastique et papier
Les paramètres de détection spécifiques sont les suivants :
| Modèle | Nombre de caméras | Plage de détection | Inspecter | Précision | Précision | Vitesse |
| KY-PL | 1 ensemble | Avant de la plaque | Taches noires, taches, impuretés | ≥1,0 mm | 99,9 % | 150 pièces/minute |
| Plis | largeur≥0,5 mm longueur≥5,0 mm | 99,9 % | ||||
| Perforation | Pénétration≥0,5 mm | 99,9 % | ||||
| Non-pénétration | 99,9 % | |||||
| Rupture | largeur≥0,5 mm longueur≥3,0 mm | 99,9 % | ||||
| Bavures | largeur≥0,5 mm longueur≥1,0 mm | 99,9 % | ||||
| 1 ensemble | Avant de la plaque (translucide) | Fissuration | largeur≥0,5 mm longueur≥3,0 mm | 99,9 % | ||
| Amincissement | largeur≥0,5 mm longueur≥3,0 mm | 99,9 % | ||||
| 5 ensembles | Arrière de la plaque | Taches noires, taches, impuretés | ≥1,0 mm | 99,9 % | ||
| Plis | largeur≥0,5 mm longueur≥5,0 mm | 99,9 % | ||||
| Perforation | Pénétration≥0,5 mm | 99,9 % | ||||
| Non-pénétration | 99,9 % | |||||
| Rupture | largeur≥0,5 mm longueur≥3,0 mm | 99,9 % | ||||
| Bavures | largeur≥0,5 mm longueur≥1,0 mm | 99,9 % |
| Paramètres de fonctionnement du système | |||
| Dimensions | Voir les dessins de conception pour plus de détails | Alimentation et fréquence | 220 V 20 A 50 HZ |
| Puissance totale | 5,0~6,0 kW | Pression d'air | 0,5~0,8 MPa Purifier et sans huile |
| Température de fonctionnement | -20 °C ~ 60 °C | Humidité de fonctionnement | Inférieure 50 % d'humidité relative |
1. Détection produits
Les produits d'assiettes, en papier-plastique, blancs et de
couleurs primaires, sont divisés en différentes spécifications, les
assiettes jetables ont grandement facilité la vie des gens.
Aujourd'hui, afin de réduire les coûts, les entreprises ont presque
commencé utiliser des assiettes jetables afin de réduire les coûts
et d'apporter des motifs uniques ou un logo de marque imprimé. Dans
une forte demande du marché, l'expérience client affecte
directement les exigences strictes des commerçants en matière de
qualité de l'emballage. Afin d'augmenter l'efficacité de la
production, le fabricant a changé la détection manuelle qui prend
du temps et nécessite beaucoup de main-d'uvre, et a plutôt choisi
de greffer l'équipement de détection intelligent sa propre chaîne
de production. Jusqu' présent, Keye Tech est engagé dans
l'industrie de la détection des emballages et a fabriqué de
nombreux équipements de détection liés aux assiettes. , Il existe
de bons exemples professionnels dans l'industrie. Les algorithmes
intelligents de Big Data peuvent être utilisés pour mettre jour les
données de détection en temps réel et découvrir les problèmes
possibles dans la chaîne de production temps.
Prenons maintenant les échantillons collectés avec des diamètres de
155 mm, 175 mm et 235 mm comme exemples (voir les
échantillons réels pour plus de détails) pour présenter les détails
de notre équipement de détection.
Pour réaliser la détection de compatibilité des trois produits
ci-dessus, il faut impliquer le mécanisme d'automatisation avant et
arrière, le réglage de la machine de détection la position de
l'interface et la distance focale de la caméra, l'application de
commutation du logiciel de détection, etc., et le fonctionnement
réel nécessite que le personnel sur site du client fonctionne avec
compétence.
2. Principe de détection
Grce l'arrimage du mécanisme d'alimentation et de séparation, les
produits sont transférés vers la station de détection spécifique de
manière stable et ordonnée, face vers le haut, puis transmet
l'image de l'échantillon capturée au logiciel de traitement d'image
via la caméra industrielle haute résolution, compare avec
l'échantillon standardisé et distingue le produit défectueux et le
bon produit, et contrôle les composants pneumatiques correspondants
pour rejeter les produits défectueux et enfin collecter les
produits qualifiés. La plate-forme de transport arrière de la
machine de détection peut empiler le mécanisme de plateau pour la
réception du matériel.
Le logiciel définit la norme de comparaison pour les échantillons,
les opérateurs peuvent contrôler la précision de la comparaison et
choisir la norme de précision qui leur convient le mieux,
contrôlant ainsi le taux de défaut.
3. Détection détails
Notre plan de conception adopte 3 ensembles de caméras
industrielles haute résolution et des sources de lumière
stroboscopiques haute performance pour effectuer une détection
visuelle complète des défauts d'aspect des produits d'assiettes. La
vitesse de détection est de 150 pièces par minute.
L'équipement peut fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours
sur 7, et les produits non qualifiés peuvent être automatiquement
rejetés en ligne.
L'ensemble de l'équipement de détection comprend des pièces
mécaniques, du matériel électronique visuel et un logiciel de
système de détection. L'entrée et la sortie de la machine de
détection peuvent être intégrées au mécanisme d'automatisation
(voir les dessins de conception pour plus de détails), et peuvent
être connectées la production en amont et en aval en fonction des
besoins de production spécifiques des clients sur site.
Le schéma global de l'équipement est le suivant :
1. Normes de détection
Les taches noires, les taches, les cheveux, les corps étrangers,
les impuretés (différentes couleurs), les taches jaunes, seront
analysés et traités selon les indicateurs de détection des taches
noires. La différence de contraste de la valeur de gris doit être
supérieure 40 pour être détectée efficacement. Si l'échantillon
présente des taches d'huile transparentes ou des taches noires
claires, et que la différence de contraste de la valeur de gris est
faible (inférieure 40), l'effet de détection ne peut pas être
obtenu.
Lors de la détection réelle, en raison de l'état de fluctuation
critique de certaines données d'éléments de détection affectant le
jugement, cela entraînera une certaine probabilité de mauvaise
détection du produit. Le réglage des paramètres du logiciel système
peut être ajusté pour obtenir l'effet réel.
2. Instructions d'utilisation de la caméra :
- Détection de l'arrière de l'assiette : Grce au mécanisme de séparation automatique des assiettes, un seul produit entre dans le mécanisme de plateau tournant en verre de manière stable et ordonnée, et est transporté vers le poste de détection arrière. Un ensemble de caméras industrielles est placé sous le produit et utilisé avec la source de lumière avant visuelle. Une fois l'image collectée, le système est traité.
3. L'équipement de détection doit être entretenu et nettoyé
régulièrement pendant l'utilisation (par exemple, nettoyage de la
courroie transporteuse, nettoyage de la caméra, etc.), et la
fonction de comptage peut être réalisée une fois le produit fini
testé.
4. Composition du système
(1) Partie mécanique :
La partie mécanique est le composant principal du système, qui
porte tous les dispositifs de transmission et le matériel
électronique (caméras industrielles, sources de lumière,
ordinateurs industriels, écrans tactiles, boîtiers électriques,
etc.). Le mécanisme de plateau tournant en verre de support de
l'équipement peut ouvrir la perspective d'imagerie du produit et
faire en sorte que les caméras industrielles collectent
efficacement les images pour l'analyse et le traitement.
(2) Partie matérielle :
La partie matérielle comprend des caméras, des objectifs, des
sources de lumière, des électrovannes grande vitesse, des
ordinateurs, des écrans tactiles et d'autres appareils électriques.
5. Images collectées par la machine réelle (une partie du schéma
est uniquement titre de référence) :
Taches noires et sales frontales
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