Bouteille emballant la portée d'inspection de caméra de système d'inspection visuelle largement

De Bottle&Packing d'inspection visuelle de système portée d'inspection de Cmera largement

Nos avantages

1. Machine d'inspection visuelle

Le système d'inspection de vision par ordinateur se rapporte un dispositif qui automatiquement reçoit et traite une image d'un vrai objet par les circuits optiques et les capteurs pour obtenir l'information requise ou pour commander l'automation industrielle. Le système d'image emploiera plusieurs algorithmes pour extraire les caractéristiques de la cible partir de ces signaux digitalisés, et commande le déclencheur pour éliminer les produits non qualifiés selon les résultats de reconnaissance.

Les composantes principales sentent l'équipement, la source lumineuse, la caméra d'image, le boîtier de commande traitement d'images d'unité, etc. L'équipement d'inspection visuelle améliorera effectivement le niveau de contrôle automatique de l'atelier de empaquetage en termes de contrôle de qualité, identification de processus, surveillance de produit, contrôle d'aspect, et contrôle de l'information importante avant de quitter l'usine, réduira le taux de défaut, réduira l'intensité de travail des travailleurs, et réduira graduellement le nombre d'atelier de travailleurs de empaquetage ordinaire exigés. Et fournissez plus de données et d'analyse de données pour réaliser graduellement l'automation et l'intelligence de l'atelier. Adaptabilité forte l'environnement, réduisant des défauts de produits et des taux d'erreurs dans le processus de essai.

2. Research&Applications

Il y a beaucoup de formes de empaquetage de nourriture préemballée, telles que l'emballage de papier, le conditionnement en plastique, le métal et l'emballage en verre, et le système d'inspection de vision par ordinateur peut être appliqué ces types de lignes de production de empaquetage de nourriture. Après que l'équipement d'inspection visuelle soit placé dans chaque section, les produits ou les demis-produits dans chaque section peuvent être inspectés.

L'emballage du lait en poudre est généralement scellé et en grande partie fait de boîtes de fer-blanc ou d'autres matériaux qui ne permettent pas l'air de pénétrer. Si une couverture ouvrable est utilisée, l'intérieur de la couverture sera scellé avec le film en aluminium, le fer-blanc mince ou d'autres matériaux. Par exemple, le système d'inspection visuelle peut détecter la présence ou absence du film en aluminium dans des boîtes de lait en poudre, si le film en aluminium est scellé, et si la petite cuillère est absente, et rejetez les produits non qualifiés. Le système d'inspection visuelle employé pour détecter des défauts sur le mur intérieur des boîtes de lait en poudre peut détecter des corps étrangers et la déformation du mur intérieur de la boîte avec une exactitude de 99,70%.

3. Inspection de label

Les labels sont un point chaud dans des soucis de sécurité alimentaire. Les systèmes d'inspection visuelle permettent des fabricants d'inspecter l'emplacement et le contenu des labels dans des conditions rapides de production. Toute l'information de label peut être inspectée pour assurer la sécurité et la conformité du consommateur aux règlements liés au label.
Le label de conditionnement souple est directement imprimé sur la surface. L'imprimerie installe le système d'inspection visuelle sur la machine impression, la machine de fente et tout autre équipement pour juger la qualité impression de la surface imprimée de produit, et peut détecter les problèmes de qualité tels que la surimpression du modèle n'est pas laissée, les corps étrangers, et l'encre est absente. Et enregistrez l'emplacement et l'image du défaut. La machine principale d'examen de configuration indique les données de défaut de chaque voyage et commande la machine pour trouver automatiquement les preuves enregistrées de défaut. L'opérateur peut couper et épissant les preuves défectueuses sur la table de fente.

4. Inspection de préformation d'ANIMAL FAMILIER

L'aspect de la bouteille d'ANIMAL FAMILIER est inspecté en ligne, et les produits défectueux détectés sont automatiquement rejetés en temps réel par le mécanisme de rejet : quand l'armature photoélectrique n'est pas plus grande que 2 secondes, les défauts de système au processus étant stable et au système d'inspection fonctionne normalement. Par la détection des échantillons avec différents degrés de défauts, la limite d'induction de l'équipement est obtenue : l'approvisionnement continu en échantillons de défaut est employé pour vérifier que l'efficacité de détection peut rencontrer le taux de démarrage normal de la chaîne de production. En même temps, on l'a trouvé dans l'expérience que le taux d'exactitude (99,98%) de ligne de niveau liquide détection et toute autre détection de processus était légèrement inférieur celui de 95,36%.

propos de nous

Historique du développement

Le centre de technologie est composé du département des algorithmes, du département des logiciels, du département de l'optique, du département du matériel et du département de la mécanique.s'assurer que l'algorithme d'IA est en mesure de mettre jour en permanence.

Structure de l'organisation