Composant entièrement automatisé de voiture vérifiant la machine avec le système de vision

Paramètres de système

Principe d'inspection

L'industrie automobile emploie la technologie de vision par ordinateur pour automatiser l'inspection pour réduire le coût et les déchets, système d'inspection des véhicules moteur de vision de pièces par acquisition de données, y compris des conseils robotiques, traçabilité de partie, mesure des dimensions critiques, écrous de soudure de pointe, la présence des ressorts et des attaches, les mastics soudent le cheminement de perle, la vérification d'inspection, et plus, qui sont alors analysés et au moment agis par des algorithmes d'apprentissage automatique et extraire des rapports en temps réel et adaptés aux besoins du client.

Pendant que la technologie industrielle d'aujourd'hui devient de plus en plus développée, l'équipement d'inspection visuelle est également très utilisé, et maintenant un tel équipement peut être vu dans diverses industries, particulièrement dans les pièces des véhicules moteur, équipement d'inspection visuelle peut détecter leur taille et aspect de défaut. Défauts, etc.

Détails d'inspection

L'équipement d'inspection visuelle pour les composants électroniques développés et produits par KEYE TECH emploie la vision par ordinateur pour remplacer l'oeil humain, convertit la cible capturée en signal d'image par une caméra industrielle de CCD, et la transmet un système traitement d'images consacré. Signaux digitalisés ; le système d'image effectue de diverses opérations sur ces signaux pour extraire les caractéristiques de la cible, et puis commande les actions sur place d'équipement selon les résultats de la discrimination. L'équipement réalise le processus automatique de la mesure de taille et la détection composante de défaut d'aspect, alimentation automatique, la détection automatique, tri automatique, déchargement automatique, et le rejet automatique des produits défectueux.

• 1. Mesure dimensionnelle des pièces d'auto : En même temps, analysez et jugez selon le contour de produit fourni par l'entreprise.
• 2. Détection de défaut d'aspect : comme les éraflures évidentes, les éraflures, et les phénomènes absents sur le produit. Basé sur l'image, il peut être jugé, que le produit soit défectueux ou pas. Cependant, ceci dépend également du niveau de pixel de la caméra industrielle. Généralement, plus le pixel est haut, plus les défauts seront évidents.
•  
• 3. Détection de contamination extérieure : Si la surface de produit est souillée, elle peut être identifiée.
• 4. Détectez l'intégrité des produits techniques : aucune matière s'il y a des fissures ou fuite dans la conception de produits de l'entreprise.
• 5. Détection de colle de toit ouvrant : Pour la solution d'inspection visuelle après collage des pare-brise avant et arrière de la voiture, détectez les données de taille de colle (uniformité) et de largeur de colle de la colle, et détectez s'il y a n'importe quel défaut tel que la colle cassée.

• 6. Inspection de taille de moyeu de roue : Le système des véhicules moteur de vérification de taille de hub utilise le laser 3D profilant la technologie pour évaluer les mesures principales des jantes refourbies pour indiquer la stabilité globale de jante tout en conduisant.
•  
• Une fois que la roue est chargée dans le système, deux caméras créent une carte de la taille 3D du dessus et du bas du secteur de crochet, et quand le balayage est complet, le logiciel personnalisé localise code barres fabriqué en série de la roue 1D/2D, deux barres d'air, degrés plats de carte mère, défauts de surface de trou de crochet, et d'autres mesures critiques de dimension. Toutes les données de mesure sont stockées dans une base de données et associées un nombre fabriqué en série de code barres pour chaque roue. Une cellule robotique en aval de la chaîne de production assortit les roues selon la tolérance de ces mesures.
•  
• 7. Inspection de planéité de pneu : Une combinaison de deux applications différentes de vision par ordinateur, employée individuellement ou dans l'ordre, pour assurer la qualité d'ensemble de pneu est exempte des questions plus communes d'insoumission.
• Le système d'inspection visuelle de pièces d'auto est l'un des équipements utilisés plus tôt dans l'industrie de vision par ordinateur. En raison des spécifications du contrôle très élevées pour des pièces d'auto, l'inspection manuelle générale ne peut pas répondre aux besoins actuels. Seulement par l'utilisation de l'inspection visuelle automatisée la technologie peut la qualité de la voiture être vraiment améliorée. En même temps, elle joue également un rôle en escortant la qualité des pièces d'auto de mon pays.

Nos avantages

propos de nous

Historique du développement

Le centre de technologie est composé du département des algorithmes, du département des logiciels, du département de l'optique, du département du matériel et du département de la mécanique.s'assurer que l'algorithme d'IA est en mesure de mettre jour en permanence.

Structure de l'organisation