Application de système d'inspection visuelle dans le contrôle de sécurité de label de paquet de nourriture

Application du système d'inspection visuelle dans le contrôle de la sécurité des étiquettes des emballages alimentaires

Avantages du système

Principe de contrôle

L'équipement de détection des défauts d'étiquette est principalement destiné la détection de diverses étiquettes sur l'emballage du produit, y compris le code QR, le code barres, la date de production, le numéro de lot, etc.L'étiquette sur l'emballage est l'une des informations importantes du produit., et de nombreux consommateurs utilisent cela comme base aller acheter des produits et choisir des produits en fonction du contenu de l'étiquette.il peut affecter les normes de vente et de contrôle de la qualité du produit.

KEYE TECH fournit un processus d'inspection efficace qui réduit le risque de rappels de produits coûteux et de dommages la réputation de la marque.Le système utilise six capteurs de vision pour générer des images de la surface complète de l'étiquette avec une distorsion minimale afin de confirmer les informations alphanumériques de l'étiquette et l'apparence de l'étiquette., l'intégrité et la lisibilité des codes 1D et 2D imprimés.

Prendre le contrôle de la qualité des emballages
L'augmentation du programme d'inspection de la vision artificielle apporte de nombreux avantages au processus de production, surtout en ce qui concerne l'efficacité.La capacité de l'inspection visuelle d'inspecter chaque produit de près signifie que les fabricants peuvent avoir plus de tranquillité d'esprit en sachant que tout produit quittera leur usine en parfait étatCela améliore la protection de la marque, aide minimiser les retouches, atténue le risque de rappels de certains produits, réduit le gaspillage de produits et améliore l'efficacité globale du processus.

Réduire au minimum les retouches
Au cours de la journée, plusieurs produits sont souvent vus sur la chaîne de production, et il est très susceptible d'erreur d'effectuer des changements de produit.Les systèmes d'inspection par vision mécanique peuvent rapidement identifier les étiquettes incorrectes et alerter les opérateurs de l'erreurEn conséquence, le retraitement du produit dû des erreurs d'étiquetage peut être réduit, ce qui libère plus d'efforts de l'opérateur.

Réduire les rappels
Bien que les rappels de produits soient parfois inévitables, tous les fabricants sont plus intéressés par la manière d'atténuer les risques de rappel de produits.et l'installation d'une solution d'inspection visuelle peut effectivement éliminer la possibilité que des produits mal étiquetés entrent dans le réseau de distributionEn identifiant et en rejetant les emballages non conformes dans les installations de production, la main-d'uvre et le coût requis pour corriger les erreurs peuvent être considérablement réduits.

Réduire les déchets
Pour détecter les erreurs, le timing est primordial. Les tests de produits précieux avant leur emballage permettent de s'assurer que l'emballage est correct.Les systèmes d'inspection visuelle permettent de vérifier que le bon emballage est utilisé avant le remplissageSi l'étiquette est appliquée après le remplissage, son contenu peut être vérifié avant l'application, ce qui réduit encore le risque de gaspillage.

Améliorer l'efficacité
La surveillance de la qualité des produits est un aspect important du processus de production.Les équipements d'inspection visuelle peuvent également partager des données précieuses avec d'autres équipements de production sur la chaîne de production, et même faire des ajustements temporaires aux paramètres du système pour corriger un problème plus petit avant qu'il ne devienne un problème plus important.

Protégez votre image de marque
Les rappels de produits et une mauvaise image de produit peuvent nuire l'impression de votre marque auprès des consommateurs et des distributeurs.L'inspection visuelle peut détecter ces erreurs d'étiquetage simples avant qu'elles ne finissent sur les étagères des entrepôts ou des magasins, protégeant l'image de marque des dommages et contribuant maintenir la réputation d'un produit de qualité.

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