Le système d'inspection des bouteilles en PET rejette les défauts du moulage par injection
Numéro de modèle:KVIS
Lieu d'origine:Chine
Quantité minimum d'achat:1 jeu
Modalités de paiement:L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement:1 jeu par 6 semaines
Heure de livraison:4 à 6 semaines
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Défauts de rejet de système d'inspection de bouteille d'ANIMAL FAMILIER dans le moulage par injection
Paramètre technique
| Modèle | Caméra | Chaîne de détection | Inspectez | Exactitude | Précision | Vitesse |
| KVIS | 1set | Bouche de bouteille | Anthracnoses, taches, chevauchement, bavures, manque de matériel, etc. | ≥0.5mm | Produit qualifié 99,5% | 100-150 PCs/minute |
| La détection fausse est moins de 0,5% | ||||||
| 1set | Le fond de la bouteille | Anthracnoses, taches, matière étrangère, etc. | ≥0.5mm | Produit qualifié 99,5% | ||
| La détection fausse est moins de 0,5% | ||||||
| ensemble 4 | Secteur supérieur de la bouteille | Anthracnoses, taches, disparus, etc. | ≥0.5mm | Produit qualifié 99,5% | ||
| La détection fausse est moins de 0,5% | ||||||
| 4set | Secteur inférieur de la bouteille | Anthracnoses, taches, etc. | ≥0.5mm | Produit qualifié 99,5% | ||
| La détection fausse est moins de 0,5% | ||||||
| 1set | Le fond externe de la bouteille | Anthracnoses, taches | ≥0.5mm | Produit qualifié 99,5% | ||
| Trou | ≥1mm | Produit qualifié 99,5% |
Principe d'inspection
L'inspection d'emballage alimentaire inclut l'inspection de défaut de qualité de bouteille, l'inspection de taille, l'inspection de niveau liquide, l'inspection de quantité et d'autres articles d'inspection. L'inspection manuelle traditionnelle ne peut pas suivre des conditions de production, et maintenant les coûts de la main-d'oeuvre montent, et l'efficacité et l'exactitude d'inspection manuelle sont basses. Plus d'entreprises et de fabricants cherchent de nouvelles technologies de machine pour résoudre ces problèmes, ainsi la vision par ordinateur a reçu une attention et la requête répandues.
L'identification des bouteilles clairement défectueuses avec une caméra est un défi. Il est difficile pour que les objectifs de caméra « voient » les objets translucides, et les bouteilles défectueuses n'ont pas une forme prévisible. KEYE TECH a résolu ce problème pour le client et a intégré un système adapté aux besoins du client de vision pour l'inspection de bouteille dans leur chaîne de production existante. Le système peut manipuler les bouteilles claires, défectueuses et opaques de différentes tailles avec une solution amicale de budget.
Détails d'inspection
Les paramètres de système de vision ont été étés d'accord avec le client et un PO a été publié. La technologie d'Intide a développé le plan de projet et a accompli l'étude de conception électromécanique. Le système de détection défectueux de bouteille est entièrement examiné dans le laboratoire.
Un oeil de photo déclenche le système de la vision de chaque bouteille pendant que les bouteilles croisent la ligne. La bouteille est illuminée par un contre-jour, créant une vue contrastante de la bouteille. Si le contraste est noir, la bouteille est faite de matériel opaque. Si le contraste est gris, la bouteille est givrée. Si la lumière ne crée pas le contraste, la bouteille est transparente. L'outil géométrique de découverte de modèle de Patmax identifie de divers aspects de chaque bouteille, y compris la taille de bouteille, la largeur et les caractéristiques asymétriques (le cas échéant).
L'oeil d'image déclenche la caméra pour prendre différents instantanés de chaque bouteille qui passe la ligne. Images de processus de caméras intelligentes l'intérieur de la caméra et enregistrer les données dans une base de données conçue en fonction du client. Les annexes de point de repères en dehors du spectre régulation de processus peuvent déclencher des défauts. Sur la chaîne de production avant le secteur de empaquetage, les bouchons intégrés élimineront les bouteilles défectueuses ou endommagées.
Profil d'entreprise
KEYETECH a été toujours commis l'application de l'intelligence artificielle en technologie de champ de vision, remplaçant les yeux humains et la décision de cerveau par des calculs de vision par ordinateur et de raisonnement d'AI, et intégrant la détection de qualité et l'assortissant aux produits industriels la fabrication traditionnelle pour faire la production plus de numérisation, d'intelligence, de visualisation, et de persistance. Améliore également considérablement l'efficacité et l'exactitude de la détection industrielle, et accroît le niveau intelligent de l'industrie.
Service après-vente
La société a une équipe complète de service technique et un mécanisme de réponse rapide, et a des spécialistes en service spécialisé pour chaque client, qui peut recevoir des rapports techniques de consultation et de défaut des clients tout moment. Et pour assurer la réponse rapide aux urgences de client, pour s'assurer que les clients reçoivent le service satisfaisant. Pendant l'épidémique ou en raison des raisons spéciales, quand les ingénieurs après-vente ne peuvent pas atteindre le site, le centre de service peut distance ajuster l'équipement de client pour le dépannage et la consultation technique.
Après que l'équipement arrive au site client, l'ingénieur après-vente arrive temps d'effectuer l'installation d'équipement, la commission, et la formation d'opération. La qualité du produit de la machine entière est décelable, et la période de garantie de qualité est 1 an de la date de l'acceptation. En cas des défauts non-humains au cours de la période de garantie, les ingénieurs après-vente arriveront rapidement au site ou fourniront des conseils distance pour l'entretien libre.
Le système d'inspection des bouteilles en PET rejette les défauts du moulage par injection
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