Système d'inspection en verre de défauts de pot dans la production d'automation mécanique
Number modèle:KVIS
Point d'origine:La Chine
Quantité d'ordre minimum:1 ensemble
Conditions de paiement:L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement:1 jeu par 6 semaines
Délai de livraison:4 à 6 semaines
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Système d'inspection en verre de défauts de pot dans la production d'automation mécanique
Caractéristiques du système
| 1. Algorithme d'AI : de forte stabilité, s'adaptant la perturbation d'environnement et de fond ; différents échantillons de défaut peuvent être automatiquement identifiés après la formation |
| 2. Dataization : La base de données indépendante, sauvent les échantillons multiples, analyser de non-bons produits, et maintiennent l'histoire |
| 3. Multi-orientation : ° 360 complet l'intérieur et en dehors des échantillons |
| 4. Haute précision : l'exactitude de détection peut être haute |
| 5. La modularisation, peut avec souplesse augmenter ou diminuer la fonction de détection selon les besoins réels de client |
| 6. Facile utiliser : Il est facile d'utiliser et facile maintenir |
| 7. Sécurité : Fabrication de matériel de catégorie médicale, entièrement conforme avec l'environnement de production de fournitures médicales |
Inspection visuelle
Les bouteilles en verre sont très utilisées dans la nourriture, la médecine, la boisson et tout autre emballage de produit. La méthode de dépistage traditionnelle de bouteille en verre (détection manuelle) a des problèmes tels que la basse efficacité et l'intensité de travail élevée. Son exactitude de détection est facilement affectée par des facteurs externes, et la fiabilité des résultats de détection n'est pas haute.
Avec le développement de l'automation industrielle, la vitesse de
la chaîne de production continue augmenter, et l'inspection
manuelle peut plus ne répondre aux exigences de vitesse. Ces
dernières années, la technologie de vision par ordinateur s'est
développée rapidement et a été employée pour l'inspection en ligne
de divers produits, bouteilles en verre
La détection de défaut est l'une de beaucoup d'applications
typiques d'inspection visuelle.
Principe d'inspection
La détection de défaut de bouteille en verre basée sur la technologie de vision par ordinateur réalise principalement la fonction de détection des yeux humains avec l'aide du système de vision par ordinateur, impliquant la technologie optique, la technologie électronique, la technologie traitement d'images, la technologie d'automation mécanique et la technologie de gestion par ordinateur.
La détection de défaut de bouteille en verre basée sur la technologie de vision par ordinateur est de traiter et analyser les images rassemblées par les caméras industrielles avec l'aide du logiciel de détection de vision par ordinateur, analyser les résultats de détection pour produire de l'information spécifique de rapport, et emploie les résultats pour commander le processus de fabrication et le mouvement de l'objet mesurer.
Détails d'inspection
Les fonctions de détection principales de la machine d'inspection de défaut de bouteille en verre sont :
- Détection de taille (taille y compris de bouteille, diamètre intérieur et extérieur de corps de bouteille, diamètre de bouche de bouteille, taille de bouche de bouteille, etc. externes) ;
- Défauts dans l'aspect de la bouteille (bulles y compris, impuretés, rides, rayures horizontales et verticales, adhérences, pierres, fissures, entailles, abrasions et saleté d'huile, empreintes digitales, etc. évidents) ;
- Défauts au fond de la bouteille (fond inégal y compris, épines, fond partiel, pierres, etc.) ;
- Défauts d'épaule de bouteille (épaules en pente y compris, bouteilles tordues, défauts semblables d'aspect au corps de bouteille, etc.) ;
- Les fonctions de détection principales de la machine d'inspection de remplissage de boisson sont :
- Détection vide de corps étranger de bouteille ;
- Détection vide de défaut de corps de bouteille ;
- Détection de niveau remplissante ;
- Lecture des statistiques de date de empaquetage ;
- Code barres, statistiques de lecture de code de QR, etc.
Système d'inspection en verre de défauts de pot dans la production d'automation mécanique
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