Fonte de Casthouse et moulage dans la ligne système de dégazage pour des dalles de billette

Number modèle:BDU-20
Point d'origine:Jinan, Chine
Quantité d'ordre minimum:1 ensemble
Conditions de paiement:L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement:60 ensembles par an
Délai de livraison:60 jours ouvrables
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Adresse: Haixinchuangzhigu 1-1208, secteur de Gaoxin de ville de Ji'nan, Shandong, Chine, 250101
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Fonte de Casthouse et ligne de moulage unité de système de dégazage intégrée pour le moulage de dalles de billette

1. Utilisation :

• L'unité de dégazage de rotor intégré en forme de boîte de Hydeb BDU est habituellement installée entre la vidange du four de fusion et la boîte de filtre. Les écoulements en aluminium fondus dans la boîte de l'unité de dégazage et écoulements du débouché de l'unité de dégazage, c.--d., réalisant le but du raffinage intégré continu.

• Le rotor est tourné dans la boîte pour diviser le gaz inerte, formant un grand nombre de bulles dispersées en aluminium fondu, et avec le gaz flottant, l'hydrogène et les scories oxydées dans l'aluminium fondu seront mis en évidence de la surface en aluminium fondue pour réaliser le but de la décarburation et du raffinage.

• L'unité de dégazage de rotor intégré en forme de boîte de BDU a été améliorée beaucoup de points clés tels que le cachetage de boîte, la durée de vie de pièces de rechange, et l'anti-turbulence sur la surface de l'aluminium fondu et ainsi de suite, qui assurera le sûr, haute efficacité, continu et stable, et le fonctionnement bon marché du dispositif de dégazage.

 

2. Caractéristiques d'équipement

• L'efficacité de dégazage peut atteindre plus de 60%

- Dispersion optima du gaz de processus dans l'aluminium fondu

- Le secteur et le temps maximaux de contact entre les bulles de dispersion et l'aluminium fondu

- La boîte est complètement scellée pour assurer un environnement stable de gaz inerte

- La surface en aluminium fondue est lisse sans effet d'écoulement turbulent.

• Facile l'installation et l'entretien

- Le remplacement simple de la doublure intérieure de la boîte de dégazage de formation pré-tirée réduit au minimum le temps d'arrêt de production.

• Bas coût d'entretien et d'opération

de durée de vie longue des tubes d'appareil de chauffage et de protection d'appareil de chauffage ;

de durée de vie longue de rotor et d'axe

- Gaz de refroidissement sans rotor tournant l'axe principal.

 

3. Paramètres principaux

Non.ArticleParamètres
1Max. Temperature d'aluminium fondu750℃
2Écoulement évalué25T/h
3Précision de contrôle de température en aluminium fondu (charge statique)±2℃
4Capacité de chauffage en aluminium fondue≥20℃/h
5Augmentation de température de surface de caniveau≤40℃
6Durée de vie de la doublure de caniveaumois ≥24
7Durée de vie continue de l'appareil de chauffagemois ≥3
8Durée de vie des tubes de protection d'appareil de chauffagemois ≥12
9Durée de vie continue de rotormois ≥3
10Vitesse de rotor (règlement stepless de vitesse)100-600rpm
11Gaz de raffinage

L'AR de grande pureté ou le ₂ de grande pureté de N : MPA de la pression 0.2-0.5, pureté ≥99.996%, l'eau (page par minute) ≤3, l'oxygène (page par minute) ≤5

 

12Efficacité de dégazage

Quand il n'est pas plus grand que le débit maximum, le contenu d'hydrogène d'admission est ≤0.30ml/100gAl, quand le liquide en aluminium est le ℃ 700-740, le contenu d'hydrogène après le dégazage est ≤0.12ml/100g

Dégazage d'efficiency≥60% quand contenu d'hydrogène l'inlet>0.30ml/100g-Al.

13efficacité de De-alcalisationChaque contenu alcalin<10ppm before="" refining="">

 

4. Images d'équipement

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Fonte de Casthouse et moulage dans la ligne système de dégazage pour des dalles de billette

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