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Anti colorant corrosif de silice pour la peinture anticorrosive de conteneur industriel
Propriété : Poudre solide blanche
Composantes principales : Silice
L'anti colorant corrosif de silice, car une nouvelle génération de colorant antirouille, est un nouveau type de colorant antirouille blanc non-toxique et inoffensif avec l'excellente représentation dans la prévention de rouille et l'effet idéal d'application. C'est le meilleur substitut des colorants antirouille conventionnels contenant des métaux lourds tels que le plomb et le chrome. Le phosphate de zinc rend interprétation de rouille-empêchement de matériaux de revêtement l'excellente et la bonne résistance pour arroser
Index techniques :
| Articles | Caractéristiques |
| Contenu SiO2 (basé sur substance Ignited, %) | 99 |
| Porosité (ml/g)≥ | 0.3-0.5 |
| Absorption d'huile (DBP, g/100g) | 70-120 |
| Diffraction de laser de dimension particulaire, d50 (μm) | 2.7-3.2 |
| Perte sur sécher (105℃ %≤) | <5 |
| Perte sur l'allumage (1000℃%≤) | <10 |
| Blancheur %≥ | 95 |
| Valeur du pH (5% dans l'eau) | 5.5-7.5 |
Utilisation : Dispersé et directement mélange avec la base, les matériaux auxiliaires, les additifs et les dissolvants.
Mécanisme antirouille :
Antirouille chimique : Molybdate modifié et phosphater pour subir une réaction de complexation à la surface peinte, formant le film passif insoluble et empêchant la corrosion à base métallique tel que des aciers de l'environnement.
Applications principales :
L'anti colorant corrosif de silice aide la formation d'une couche de passivation sur la surface métallique pour être protégé. Matériel pour la peinture anti-corrosive utilisée en structures métalliques de conteneur, de bateau et. Également pour les matériaux électroniques.
Dosage suggéré :
On lui suggère d'employer entre 5%~10%.
