Machine de stratification de film automatique PRY-1650C
Modèle	PRY-1650C (3 moteurs vectoriels)
Largeur de stratification efficace	1650 millimètres
Largeur maximale du matériau de base	1600 millimètres
Vitesse maximale de la machine	150 m/min
Diamètre maximum du déroulement primaire	Ф 1400 mm
Diamètre maximum du déroulement secondaire	Ф 600 mm
Diamètre maximum de rembobinage	Ф 1500 mm
Diamètre intérieur du noyau du rouleau du matériau de base	Ф 76 mm
Quantité de couches de stratification	Deux couches (pour un passage)
Plage de contrôle de tension	3 ~ 30 kg (préréglé)
Contrôle précis de la tension	± 0,5 kg
Puissance de chauffage du four	80 kW
Puissance totale pour toute la machine	120 kilowatts
Poids de la machine	10 000 kg
Dimension globale	11600 * 3800 * 3800 millimètres

Configuration

Unité de déroulement

La section de déroulement est composée d'un déroulement primaire et d'un déroulement secondaire. Tous deux équipés d'un système d'épissure automatique, d'un système de déroulement d'initiative et d'un LPC.

Structure
*Déroulage à une seule station.
*Cadre de base pour fixation et structure de danse transversale.
* Détection et contrôle automatiques de la tension de la poudre magnétique.

100N 2 pièces Plage de tension 3-30kg.
*Les rouleaux de matériau de base sont chargés sur l'arbre pneumatique, l'arbre pneumatique est maintenu sur un support à roulement à billes.
*Le nouveau rouleau de matériau de base peut être entraîné automatiquement pour atteindre la même vitesse de rotation que la machine principale.

Spécification
Diamètre du rouleau de déroulement sur la station primaire de la tourelle à double bras :Φ1400mm
Diamètre du rouleau de déroulement sur la station secondaire de la tourelle à double bras :Φ600mm
Couple: 100N.m
Précision du contrôle de tension : ±0,5 kg
Ajustez la plage pour les rouleaux de matériau en orientation paysage manuellement : ± 20 mm
Contrôle automatique LPC Photoélectricité
Arbres à air pour primaire/secondaire et enrouleur avec machine supplémentaire
Dérouleur principal : 76 mm de diamètre
Chariot de chargement et de déchargement de matériaux : une unité avec la machine

Section Revêtement

Structure
*Disponibilités des méthodes de revêtement comme suit : revêtement par gravure.
*Rouleau de presse : type traversant avec utilitaire de remplacement rapide.
*Lame de docteur : pression pneumatique, embrayage, utilitaire de réglage à trois positions.
*Moteur d'entraînement indépendant pour rouleau de revêtement.
*Un seul côté ajuste le rouleau de réglage de l'alimentation du matériau.
*Pompe à colle industrielle spéciale.
Spécification
Longueur du rouleau de revêtement : 1650 mm
Diamètre du rouleau de revêtement : Φ196 mm
Nombre de mailles du rouleau de revêtement : 150 lignes
Rouleau de presse : Φ120 MM

rigidité: 65-70 (Shore A)
Plage de danse Doctor Blade : ± 5 MM
Moteur d'entraînement : système de contrôle AC
Caractéristiques
*Transfert de colle Ration, revêtement de colle anilox.
* Rouleau presseur pneumatique, pression réglable, transfert de colle en douceur.
* Couteau grattoir à trois positions, assure le meilleur angle de lame de docteur.
*Contrôle d'entraînement indépendant, précision de contrôle haute tension.
* Conception rigide entière pour rouleau de revêtement de colle, a pour fonction de remplacement rapide.
* Rouleau de presse à bras oscillant, séparation et contact rapides.
*Le réservoir de colle transportable peut monter et descendre, pour des raisons de commodité d'utilisation.

Section de séchage (section four)

Structure
* Étuve de séchage double corps entièrement étanche de haut en bas
*3 sections de température avec contrôle automatique de la température, origine de chaleur indépendante pour chaque section de température.
*Conception indépendante pour capuchon d'air d'aspiration pré-positive, équipé d'une fenêtre de visualisation.
*Four avec système de recyclage d'air chaud.
*Buse à air chaud longue et plate.
*Générateur de chauffage électrique.
* Ouverture ascendante pneumatique, facile à passer le film, couvercles du four à fixer avec des vérins pneumatiques pour l'ouverture et la fermeture
* Disposition en grand arc pour le rouleau de guidage
*Rouleaux du four entraînés par un moteur
*Contrôleur de température avec indicateur numérique sur chaque étuve.
Spécification
Max. température du four: 100 ℃
(La température maximale de séchage dans un four peut atteindre 800 ℃)
Longueur du matériau dans la section de séchage : 9000 mm
Taux d'air chaud recyclé (facteur d'utilisation de l'air chaud recyclé) : 0-30 %
Précision du contrôle de la température : ± 2 ℃
Max. volume d'air chaud : 3000M/〈×3〉
Puissance des ventilateurs : 2,2 kW × 3.
Caractéristiques
*Utilisation d'air chaud recyclé pour économiser de l'énergie
*La conception à pression négative pour toute la section de séchage garantit aucune fuite d'air chaud de la section du four.
*Trois sections de température, le contrôle automatique de la température constante assure la volatilisation du solvant.
Le capuchon d'aspiration d'air prépositionnel épuisera la volatilisation préliminaire du solvant, l'air résiduel ne participera pas au recyclage de l'air chaud, assurera la sécurité.

Section de plastification

Structure
*Structure à double rouleaux, type à contre-pression
*Rouleau pinceur de type thermique
*Système d'entraînement et de transmission indépendant
*L'huile chaude chauffe le rouleau de plastification
*Système de contrôle de tension en boucle fermée
* Pression pneumatique ajoutée avec utilitaire d'embrayage
*Système de production de chaleur indépendant avec utilitaire de recyclage de chaleur pour l'huile chaude
Spécification
Diamètre du rouleau de plastification (rouleau de pincement thermique) :Φ260mm
Diamètre du rouleau en caoutchouc de presse : Φ200MM Dureté 75Shore A
Température maximale du rouleau de plastification (rouleau thermique): 100 ℃
Moteur d'entraînement : système de contrôle du convertisseur de fréquence CA
Caractéristiques
*Plastification à pression uniforme
*L'entraînement indépendant et le contrôle de tension en boucle fermée assurent la même tension des différents matériaux de base, garantissant ainsi la qualité de laminage des rouleaux de produit final.
*Système d'embrayage pneumatique réglable, s'enclenche et se désengage rapidement.
*Installé avec des vérins pneumatiques avec régulateurs de pression et indicateurs.
*En raison de l'introduction d'un système d'entraînement indépendant pour la section de stratification, la tension du matériau dans la section de séchage peut rester faible, le matériau ne doit donc pas être allongé.
*La température du rouleau chauffant est contrôlée par un système de recyclage du chauffage pour un contrôle précis et fiable de la température.

Section de rembobinage

Structure
*Rebobinage à une seule station
*Introduire un système de contrôle des rouleaux dansants
*Système de contrôle de tension en boucle fermée
*Rouleaux de rembobinage chargés sur l'arbre pneumatique, le gonflable chargé sur un support à roulement à billes
*Système d'entraînement automatique et indépendant, gardez le même rythme avec la machine principale
*Arbre de presse pneumatique pour rembobinage
Spécification
Diamètre du rouleau de rembobinage : 1500 mm
Entraîné par un moteur équipé d'un système de régulation de vitesse
Précision du contrôle de tension : ±0,5 kg
Plage de réglage pour le rembobinage des rouleaux en orientation paysage : ± 20 mm
Taux d'atténuation de tension : 0-100 %
Caractéristiques
* Arbre à air pour le chargement des rouleaux de rembobinage, remplacement facile et rapide des rouleaux de rembobinage, force de support uniforme, emplacement central précis.
*Aucune différence de vitesse lors du remplacement des rouleaux de rembobinage, faible taux de gaspillage.
*Le diamètre initial du taux d'atténuation et le taux d'atténuation lui-même peuvent être réglés librement
*L'arbre de presse pneumatique pour les rouleaux de rembobinage assure la coupe du bord du rouleau de rembobinage

Système de contrôle de tension

*Tension de la machine entière contrôlée, détective de tension des rouleaux dansants, système de contrôle PLC.
*Le contrôle de tension de haute précision assure la stabilité de la tension même lorsque la vitesse change pendant le fonctionnement.

Système de suppression statique

Éliminateur statique automatique.

Applications

Cette machine convient au laminage double couche ou multicouche de matériaux de film en rouleau tels que BOPP, PET, nylon, CPP, CPE, feuille d'aluminium. Le film laminé par cette machine peut être utilisé pour les matériaux d'emballage ayant des exigences élevées en matière de résistance, de fraîcheur. conserver et sac de cuisson.

Q1.Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?

R : Notre bureau de Shanghai fait principalement de l’exportation.Nous avons notre propre usine à Wenzhou, dans la province du Zhejiang.

Q2.Quelle est la garantie de la machine ?

R : Un an. Après la garantie, nous fournissons toujours une assistance technique à l’acheteur à faible coût.

Q3.Quel est le temps de production lors de la commande ?

R : Normalement, environ 10 à 20 jours.

Q4.Quel est le délai de livraison ?

R : 15-30 jours après le dépôt.

Q5.Votre entreprise peut-elle gérer l'expédition des clients ?

R: Oui, donnez-nous simplement le port maritime de destination ou le parc à conteneurs.

Q6.L'emballage est-il solide ?

R : Oui. Adopte un emballage résistant à l’humidité et aux chocs qui convient au transport routier longue distance et à divers types de conditions météorologiques.Un ensemble complet de manuels d’entretien et d’exploitation est inclus.

Q7.Que diriez-vous de l'installation et de la formation de la machine ?

R : 1) Nous proposons une formation gratuite dans notre usine ;2) Nous pouvons envoyer des techniciens (ingénieurs) dans votre usine pour l’installation et la formation.Vous paierez le billet d'avion aller-retour et l'hébergement, ainsi que des frais de 100 USD/jour pour chaque technicien.

Q8.Avez-vous des machines en stock ?

R : Pour le modèle standard, nous avons une grande quantité en stock.Pour un modèle spécial, nous avons besoin de 20 à 30 jours pour le produire pour vous.

Q9.Comment pouvez-vous assurer la qualité des machines ?

R : Chaque machine sera testée en cours d’exécution au moins 24 heures avant la livraison pour garantir la qualité.Et pendant la garantie, nous fournirons gratuitement des pièces de rechange si la machine a un problème.

Q10.Inspectez-vous les machines ou testez-vous leur fonctionnement avant de les emballer ?

R: bien sûr, nous le faisons. Nous avons un département QC pour déboguer la machine avant l'emballage.Si vous souhaitez utiliser du matériel spécifique pour effectuer le test, vous devez payer le coût du matériel.

Q11.Quelle est la condition de paiement ?

A : T/T 30 % à l’avance, le solde sera payé avant la livraison.Nous acceptons également les paiements par West Union ou L/C à vue.

Q12.Acceptez-vous les visites d'usine ?

R : Bienvenue chaleureusement pour votre visite.

Q13.Combien d'années travaillez-vous dans le domaine de l'imprimerie ?

R: La société de Shanghai depuis 2008, l'usine existe depuis plus de 25 ans.

Q14.Combien de clients avez-vous ?

R : Nous avons vendu nos machines dans environ 60 pays.Nous avons des agents en Afrique du Sud, au Maroc et en Italie.

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