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Cuvette de mousse d'ENV faisant à machine la tasse de café en plastique de mousse de disposition d'ENV faisant la machine
Caractéristiques de machine de tasse d'ENV
  
1. La chaîne de production d'Écumer-tasse d'ENV est largement appliquée en produisant un grand nombre de tasse de café chaude, tasse de thé chaude, coup chaud de soupe, baquet de nouille et tous autres nourriture et emballage de boisson.
2. Rigidité légère et bonne et isolement bon de la chaleur.
 
3. La machine tient beaucoup de mérites tels que des périodes écumantes élevées, produisant haut l'efficacité, basse consommation de vapeur, coût bas et différents produits modèles sont faits en même temps.
 
4. Les tuyaux et les tubes du système de transfert sont tous ont fait à partir du matériel inoxydable de sorte qu'ils résistent éroder et facile à être nettoyé.
 
5. Pré-augmentez et formant des procédures toutes sont appliquées par le contrôleur automatique, le mécanique et le dispositif électrique ou les appareils sont tous de la marque célèbre internationale
Configuration primaire et paramètres principaux de la chaîne de production
1. Cette tasse de mousse d'ENV faisant la machine emploie le polystyrène consommable en tant que matière première.
 
2. Produits finis : tasses et cuvettes de mousse.
 
3. Machines principales : chaudière, mélangeur, machine pré-écumante, machine de séchage, boult de secousse, dispositif remplissant central, formant la machine
 
4. Contrôle de PLC
 
Processus :
 Mélange---préexpansé---séchage---filtrage---stockage--- formation-----rassemblement
| Articles principaux | Description | |
| Taille de tasse | 6~16 onces | |
| Cavité non. | 6~8 PCs | |
| Cycle de production | 6~16 secondes/cycle | |
| Puissance | 300 W (formant la machine) | |
| Configuration primaire | Article | Description | 
| 1. Mélangeur de matière première et dispositif de alimentation | Tension | 380V (220V), 50Hz | 
| Moteur | 3Kw, 960Rpm | |
| Mélange | 350Kg/time | |
| 2. Machine Pré-écumante | Presse de vapeur | 0.7-0.8MPa | 
| Presse d'air | 0.7-0.8MPa | |
| Temps écumant | 20-50Seconds/cycle | |
| Sortie | 50-160Kg/h | |
| Moteur | 3Kw | |
| Taille de machine (L*W*H) | 1400*800*2500mm | |
| 3. Machine de séchage | Sortie | 150-200Kg/h | 
| Moteur | 6.6Kw | |
| Taille de machine (L*W*H) | 2800*600*1100mm | |
| 4. Machine de vibration | Sortie | 50-200Kg/h | 
| Moteur | 1.5Kw | |
| Taille de machine (L*W*H) | 1100*1000*1000mm | |
| 5. Dispositif remplissant de centre | Moteur | 2.2Kw, 3 ensembles | 
| Grande trémie | 1500*1500*450mm, 3 ensembles | |
| Petite trémie | 1200*1000*1000mm, 1 ensemble | |
| Sac courant matériel | 1000*1000*1200mm | |
| 6. Formation de la machine | Taille de course | 3-180mm | 
| Cycle de production | 6-16seconds/cycle | |
| Consommation d'énergie | ≤0.3Kw | |
| Presse de vapeur | 0.6-0.9MPa | |
| Presse de l'eau de refroidissement | 0.4-0.5MPa | |
| Presse d'air | 0.6-0.9MPa | |
| Emplacement de travail (L*W) | 1200*280mm | |
Organigramme

Mélange d'étape 1. la résine d'ENV et l'additif (ZnSt) selon la proportion donnée.
Matériel mélangé Put d'étape 2. dans la machine Pré-écumante avec la vapeur d'eau pour augmenter la résine.
Étape 3. vibrent le matériel pré-de mousse et le stockent pendant plusieurs heures.
Tasses/cuvettes de la forme ENV d'étape 4.
Étape 5. paquets que l'ENV met en forme de tasse avec des sacs de conditionnement en plastique.



