Si vous avez besoin de pièces usinées de précision de haute qualité en laiton, en cuivre ou en titane, les services de tournage et de fraisage CNC sont votre meilleur choix. Que ce soit pour l'aérospatiale, les dispositifs médicaux ou les machines industrielles, obtenir l'ajustement, la finition et la durabilité corrects est important.
Pourquoi l'usinage CNC pour le laiton, le cuivre et le titane ?
Ces métaux ne sont pas choisis au hasard, ils apportent chacun des avantages (et des défis) uniques à l'usinage de précision:
1. Laiton – Le meilleur ami de l'usiniste
- Facile à usiner – Coupe proprement, usure minimale des outils.
- Résistant à la corrosion – Idéal pour les pièces marines et de plomberie.
- Attrait esthétique – Se polit pour une finition dorée brillante.
- Utilisations courantes : Connecteurs électriques, vannes, quincaillerie décorative.
2. Cuivre – La centrale électrique conductrice
- Superbe conductivité électrique et thermique – Idéal pour l'électronique et les échangeurs de chaleur.
- Antimicrobien – Utilisé dans les applications médicales et alimentaires.
- Défi : Mou et collant – nécessite des outils tranchants et un contrôle approprié des copeaux.
- Utilisations courantes : Barres omnibus, blindage RF, composants de refroidissement.
3. Titane – L'artiste léger et résistant
- Rapport résistance/poids élevé – Plus léger que l'acier mais tout aussi résistant.
- Biocompatible – Parfait pour les implants chirurgicaux et l'aérospatiale.
- Défi : Plus difficile à usiner – nécessite des outils spécialisés et des vitesses plus lentes.
- Utilisations courantes : Attaches d'aéronefs, vis médicales, pièces automobiles haute performance.
Tournage CNC vs. Fraisage : lequel vous faut-il ?
Les deux procédés sont essentiels, mais ils servent des objectifs différents :
1. Tournage CNC (travail au tour) – Idéal pour :
- Pièces cylindriques (tiges, bagues, vis).
- Production à grande vitesse de composants à symétrie de rotation.
- Opérations de filetage, de rainurage et d'alésage.
2. Fraisage CNC – Idéal pour :
- Formes 3D complexes (supports, boîtiers, prototypes).
- Surfaces planes, poches et contours complexes.
- Usinage multi-axes pour des géométries avancées.
Facteurs clés pour la réussite de l'usinage CNC de précision
1. Les tolérances sont importantes (±0,01 mm ou moins)
- Les pièces médicales et aérospatiales exigent souvent des tolérances ultra-serrées.
- Les pièces industrielles standard peuvent n'avoir besoin que de ±0,05 mm.
2. Options de finition de surface
- Tel qu'usinée – Bon pour les pièces fonctionnelles.
- Sablage – Texture mate uniforme.
- Poli – Pour les applications décoratives ou à faible frottement.
3. Les nuances de matériaux sont importantes
- Laiton : C360 (usinage libre) vs. C260 (laiton pour cartouches).
- Cuivre : C101 (pur) vs. C110 (cuivre électrolytique à pas dur).
- Titane : Grade 2 (pur commercial) vs. Grade 5 (Ti-6Al-4V).
Applications réelles
- Laiton : Buses de précision, composants d'instruments.
- Cuivre : Pièces laser, montages de semi-conducteurs.
- Titane : Implants orthopédiques, cadres de drones.
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Tournage CNC, Fraisage CNC, Découpe laser, Pliage, Filage, Découpe de fil, Estampage, Usinage par décharge électrique (EDM), Moulage par injection, Impression 3D, Prototype rapide, Moules, etc.
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Aluminium : série 2000, série 6000, 7075, 5052, etc.
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Acier inoxydable : SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
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Acier : 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
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Laiton : 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Cuivre
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Titane : Grade F1-F5
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Plastique : Acétal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylique/ABS/PTFE/PEEK, etc.
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Anodisé, Sablé, Sérigraphie, Placage PVD, Placage zinc/nickel/chrome/titane, Brossage, Peinture, Revêtement en poudre, Passivation, Électrophorèse, Électropolissage, Moletage, Laser/Gravure/Gravure, etc.
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±0,002 ~ ±0,005 mm
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Min Ra 0,1~3,2
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CERTIFICAT
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ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE, etc.
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FAQ
1. Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
Nous sommes une usine située à Shenzhen, en Chine, avec 20 ans d'expérience riche,
couvrant 6000 mètres carrés. Installations complètes, y compris un équipement d'inspection de la qualité 3D, un système ERP et 40 machines. Si nécessaire, nous pouvons vous fournir des certificats de matériaux, une inspection de la qualité des échantillons et d'autres rapports.
2. Comment obtenir un devis ?
Dessins détaillés (PDF/STEP/IGS/DWG...), y compris la qualité, la date de livraison, les matériaux, la qualité, la quantité, le traitement de surface et d'autres informations.
3. Puis-je obtenir un devis sans dessins ?
Votre équipe d'ingénierie peut-elle dessiner pour ma créativité ? Bien sûr, nous sommes également heureux de recevoir vos échantillons, photos ou brouillons de taille détaillés pour un devis précis.
4. Pouvez-vous fournir des échantillons avant la production de masse ?
Bien sûr, les frais d'échantillon sont nécessaires. Si possible, ils seront remboursés pendant la production de masse.
5. Quelle est la date de livraison ?
Généralement, l'échantillon dure 1 à 2 semaines et la production en série dure 3 à 4 semaines.
6. Comment contrôlez-vous la qualité ?
(1) Inspection des matériaux - Vérifiez les surfaces des matériaux et les dimensions approximatives.
(2) Première inspection de la production - assurez-vous
dimensions critiques dans la production de masse.
(3) Inspection par échantillonnage - vérifiez la qualité avant la livraison à l'entrepôt.
(4) Inspection avant expédition - inspection à 100 % par l'assistant QC avant expédition.
7. Équipe du service après-vente
Si vous rencontrez des problèmes après avoir reçu le produit, vous pouvez fournir des commentaires par appel vocal, vidéoconférence, e-mail, etc. dans un délai d'un mois. Notre équipe vous fournira des solutions dans un délai d'une semaine.
