Dans le monde de l'ingénierie de précision et de la fabrication sur mesure,services de tournage d'aluminium CNC anodiséCes services combinent la précision de la fabrication et l'efficacité de l'équipement de production.Machines à tourner par CNCLes produits de l'aérospatiale et de l'automobile, en passant par l'électronique et les produits de consommation, sont essentiels.
Quels sont les services de tournage d'aluminium CNC anodisé?
Tournage CNC en aluminiumest un soustractifprocédé de fabricationoù aCNCLe tour (Contrôle numérique par ordinateur) façonne des tiges ou des barres en aluminium en pièces cylindriques en tournant la pièce contre des outils de coupe.et une finition lisse, ce qui le rend idéal pour des géométries complexes et des pièces fonctionnelles.
L'anodisation, d'autre part, est un traitement de surface électrochimique qui améliore la couche d'oxyde naturel de l'aluminium, améliorant sa résistance à la corrosion, à l'usure,et dureté de surface tout en permettant la couleurpersonnalisation.
Lorsqu'ils sont combinés, les services de tournage d'aluminium CNC anodisé fournissent des pièces en aluminium de haute performance avec une résistance, une précision et une esthétique supérieures.
Les avantages du tournage CNC en aluminium
L'aluminium est l'un des matériaux les plus communsmétaux usinésen raison de ses excellentes propriétés de matériau:
- Léger et résistant
- Excellente capacité d'usinage
- Bonne conductivité thermique et électrique
- Naturellement résistant à la corrosion
- Rentable pour les grandes et petites séries de production
Les types d'aluminium couramment utilisés dans le tournage CNC comprennent:
- 6061L'alliage à usage général est de bonne résistance et résistant à la corrosion.
- 7075L'aluminium de haute résistance est destiné à l'aérospatiale.
- 2024¢ Haute résistance à la fatigue, souvent utilisée dans les applications structurelles.
- 5052, 6082 et autres¢ Choisis en fonction des exigences mécaniques et environnementales spécifiques.
Pourquoi anodiser les pièces en aluminium tournées par CNC?
L'anodisation n'est pas seulement une amélioration de l'apparence, elle ajoute une réelle valeur fonctionnelle:
- Résistance à la corrosion:L'anodisation augmente considérablement la résistance de la surface à l'oxydation, même dans des environnements marins ou chimiques.
- Dureté de surface:L'aluminium anodisé a une meilleure résistance aux rayures et à l'usure, ce qui est crucial pour les pièces mécaniques ou exposées.
- Appel esthétique:L'anodisation permet de teindre les couleurs (noir, rouge, bleu, or, etc.), créant des pièces qui correspondent à l'identité de la marque ou aux exigences de conception.
- Isolement électrique:La couche anodisée est non conductrice, idéale pour les boîtiers électroniques ou les isolants.
- Facile à utiliser:L'anodisation est un procédé sûr et propre avec un impact environnemental minimal par rapport à d'autres finitions de surface.
Principales caractéristiques des services de tournage d'aluminium anodisé CNC
- Tolérances étroites:"Précision de sortie" est la capacité de sortie de l'unité de sortie de l'unité.
- Finition de surface supérieure:Le tournage crée des surfaces lisses et exemptes de taches, idéales pour l'anodisation.
- Personnalisation:Des formes, des fils, des trous et des finitions entièrement personnalisables en fonction des besoins de l'application.
- Durée de vie accrue:Les couches anodisées prolongent considérablement la vie des composants mécaniques.
- Consistance du lot:Parfait pour le développement de prototypes et la production à grande échelle.
Applications des pièces en aluminium anodisées tournées CNC
Ces services sont largement utilisés dans les secteurs où les performances, la réduction de poids et l'esthétique sont essentielles:
- Aérospatiale:Bouches, espaceurs, actionneurs et pièces structurelles légères.
- Automobile:Les composants du moteur, les pièces du système de freinage, les raccords et les boutons.
- électronique:Casques, connecteurs, dissipateurs de chaleur et composants isolants.
- Produits médicaux:Des outils chirurgicaux légers, des composants de fixation et des boîtiers d'appareils.
- Produits de consommation:Des montures de caméra, des pièces de vélo, des composants de drones et des boîtiers de montres.
Le procédé d'anodisation après le tournage CNC
- Nettoyage:La pièce est nettoyée de toutes huiles et débris pour assurer la pureté de la surface.
- Décapage et décapage:Prépare la surface à l'anodisation.
- Pour le bain anodisant:La pièce est immergée dans un bain d'électrolyte acide et soumise à un courant électrique.
- La teinture des couleurs (facultative):La couche d'oxyde poreux peut être teinte avant le scellement.
- Pour l'étanchéité:Ferme les pores pour verrouiller la couleur et améliorer la résistance à la corrosion.
Les types d'anodisation sont les suivants:
- Type I (acide chromique):Couche mince, utilisée dans l'aérospatiale.
- Type II (acide sulfurique):Généralement utilisé pour les finitions décoratives et résistantes à la corrosion.
- Type III (anodisation à haute résistance):Plus épais et plus durables, utilisés dans les applications industrielles et militaires.
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Il est également possible d'utiliser des outils de fabrication en ligne, tels que des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, des outils de fabrication en ligne, etc.
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Aluminium: série 2000, série 6000, 7075, 5052 etc.
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L'acier inoxydable: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
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L'acier: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc. L'acier peut être utilisé pour le traitement de l'acier.
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L'acier: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, cuivre
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Titane: qualité F1 à F5
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Plastique: acétal/POM/PA/nylon/PC/PMMA/PVC/PU/acrylique/ABS/PTFE/PEEK, etc.
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Anodisé, soufflé par perles, écran de soie, revêtement PVD, revêtement zinc/nickel/chrome/titane, brossage, peinture, revêtement en poudre, passivation, électrophorèse, électropoli, knurl, laser/grave, etc..
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Pour les véhicules à moteur à combustion
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Min Ra 0.1 à 3.2
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Le certificat
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Pour les produits de base:2015Pour les appareils de surveillance des risques2016,ISO45001:2018, IATF16949:2016"ISO 14001:2015,ROSH,CE etc.
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