L'ingénierie inverse des PCB est également connue sous le nom de copie de PCB, de clonage de PCB ou de duplication de PCB.Il s'agit d'une technologie de recherche inversée basée sur des cartes de circuits imprimés physiques existantes.
L'ingénierie inverse des PCB, c'est-à-dire en partant du principe qu'il existe déjà des objets physiques et des cartes de circuits imprimés de produits électroniques, la technologie d'analyse inverse est utilisée pour analyser en sens inverse la carte de circuit imprimé et le fichier PCB du produit d'origine, fichier de nomenclature (BOM) , fichier schématique, ainsi que les autres documents de production, tels que PCB Gerber et PCB sérigraphie.Utilisez ensuite ces documents d'ingénierie et documents de production pour la reproduction de PCB, la soudure de composants, le test de sonde volante, le débogage de carte de circuit imprimé, afin de compléter la copie complète de la carte de circuit imprimé d'origine comme échantillon.
Étant donné que les produits électroniques sont tous composés de différents types de cartes de circuits imprimés qui forment la partie centrale de contrôle, le processus d'utilisation de l'ingénierie inverse des PCB peut réaliser l'extraction de matériaux d'ingénierie complets de nombreux produits électroniques déjà sur le marché, ainsi que l'imitation de clonage de produits électroniques.

Comment l'ingénierie inverse des PCB aiderait la conception et le développement de PCB

L'ingénierie inverse des PCB est une technologie de recherche inverse qui utilise une série de techniques de recherche inverse pour obtenir une conception de PCB, un schéma de circuit et une nomenclature pour une conception électronique existante et actuelle.Le développement d'un nouveau produit qui prenait auparavant deux ou trois ans pour se développer, maintenant grâce à la technologie d'ingénierie inverse, peut ne prendre que quelques mois.
Au cours de la dernière décennie, le développement de la technologie électronique a changé de jour en jour et de nombreux produits électroniques ont été mis à niveau au moins une fois par an.Les futures mises à jour électroniques des produits pourraient être plus rapides.De nombreux ingénieurs en électronique ont estimé que le simple fait d'utiliser des méthodes de R&D conventionnelles ne peut plus répondre aux étapes rapides du remplacement de produits électroniques modernes, et comme il y a eu des millions de conceptions manuelles sur le marché, l'ingénierie inverse devient une approche pour adopter rapidement le rythme du marché et attraper les meilleurs coureurs.

Services d'ingénierie inverse des PCB

Nous procéderons à l'ingénierie inverse de votre échantillon de PCB et soumettrons le fichier d'ingénierie dans :

Fichier PCB Gerber

Liste des nomenclatures
Diagramme schématique

* La carte PCB nue sera retardée pendant la procédure et l'échantillon de PCB ne pourra plus être réutilisé.

Processus de conception de PCB

• Acquérir toutes les informations nécessaires, en examinant et en vérifiant l'exactitude.

• Capture schématique et génération de liste de réseaux (si ce n'est pas encore fait).

• Créer une bibliothèque de pièces pour le projet.

• Placement des composants PCB.

• Soumettre le placement intermédiaire à l'ingénieur pour révision.C'est généralement une discussion-processus de modification jusqu'à l'obtention de l'approbation du placement final.

• Routage PCB.Le concepteur et l'ingénieur PCB doivent maintenir descommunication pendant le processus de routage.

• Terminer la mise en page du PCB, finaliser tous les documents.

Comment réduire le coût et le temps de mise en page des PCB

• Fournir des informations aussi précises que possible sur la conception du circuit et les exigences du système.

• Éviter/minimiser les changements sur le schéma après le début du processus de mise en page du circuit imprimé.

• Réduction de la densité et exigence pratique.

• Choisissez des concepteurs de circuits imprimés responsables et hautement qualifiés.

• Schematics et BOM si le processus de capture schématique est impliqué dans l'ordre de conception.

• Dessins d'assemblage.

• Fichier de données de prise de poste de la machine d'assemblage.

• Fichiers de pochoirs en pâte à souder.

• Autres fichiers facultatifs requis par le client.

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