Tasse à grande vitesse de pied de pression pour l'axe de la foreuse de commande numérique par ordinateur Schmoll de carte PCB 180krpm
Descriptions :
La tasse de pied de pression est un dispositif indispensable pour réaliser l'aspiration efficace de vide du perçage de pied de pression et de haute qualité, et joue également une fonction clé de qualité de perçage.
| Marque : |
SOTCHI |
Point d'origine : |
Jiangsu, Chine |
| Matériel : |
Aluminium |
Adapté aux besoins du client : |
Oui |
| Délai d'exécution : |
7 jours après paiement |
Application : |
Foreuse de carte PCB Schmoll de commande numérique par ordinateur |
Ensemble de pied de pression :
Dans le cas de la sélection correcte du couvercle et du plat de soutien, l'ensemble de pied de pression comprenant le cylindre synchrone, la couverture d'aspiration de puce et le pied de pression est un facteur clé affectant la qualité du perçage. Dans le passé où des trous de forage avec un diamètre de 0.5mm ou plus, dans la condition que le ≥ 1,33 de CPK (index de capacité de processus) du verso du plancher et le ≤ 25.4μm de rugosité de mur de trou ont été employée, une couverture fixe d'aspiration de puce et un pied de pression de simple-trou ont été habituellement employés. Comme le diamètre de trou de perçage des cartes électronique est graduellement réduit (actuellement principalement concentré à φ0.3mm, la majeure partie de φ0.1 | 0.2mm), la précision de l'ensemble de pied de pression du capot traditionnel d'aspiration de puce et le simple-trou font pression sur la configuration de pied dans l'exactitude de perçage et la qualité de perçage sont quelque peu insuffisante, qui affecte l'exactitude d'usinage. À cet effet, un ensemble de changement de pied est conçu. Le diamètre intérieur de φ8.5mm est responsable de forer de grands trous, et le diamètre intérieur de φ2.5mm est responsable de forer de petits trous. Le terrain découvert entre le diamètre intérieur du pied de pression et la perceuse est plus évident que celui sous un seul pied de pression. Réduit, le système d'objet de carte PCB est pressé plus fermement et nivelé. Le commutateur de pied le plus commun de presser sur le marché. Il est principalement divisé en deux concepts de construction. Un concept de construction est le concept de construction de l'intégration des grands et petits pieds de pression de la société allemande de Schmoll. Les grands et petits pieds de pression de cette structure sont du même plat coulissant plat, suivant les indications du schéma 2. Le cylindre d'air est directement relié à la commande de plat de glissière, ou la corde de fil d'acier est employée pour conduire le cylindre d'air. Il est que la structure est relativement simple, l'usinage est plus facile mettre en application l'avantage, et il est plus facile maintenir le processus. L'inconvénient est que le pied de pression est en petite position de trou, et seulement trois quarts du pied de pression autour du peu de perceuse adaptent l'objet étroitement. Un quart du pied de pression doit laisser un canal pour le commutateur de trou de taille de pied de pression, et peut seulement compter sur le pied positionnable plus lointain de pression pour presser le système d'objet. Un autre concept de construction est le concept de construction de grands et petits trous séparés par Hitachi, Japon, suivant les indications du schéma 3. Les grands et petits pieds de pression de cette structure sont fixés dans un siège en forme d'arc de pied de pression, de sorte que les pieds de pression puissent commuter entre de grands et petits trous. L'avantage est que le pied de pression est en petite position de trou, et la périphérie du peu de perceuse peut être étroitement adaptée ; il est que la structure est compliquée, la surface de contact en forme d'arc est difficile traiter l'inconvénient, et il est difficile de maintenir pendant l'utilisation. La figure montre l'effet de la taille du pied de presser et de la pression négative de vide sur la feuille en aluminium pendant le processus de perçage. Il peut clairement voir de la figure que le pied excessivement grand de presser est uniforme pendant le forage dû à l'effet de la pression négative de vide. La feuille en aluminium est sucée, causant des saillies, et il est facile de causer de grandes déviations dans le perçage. L'utilisation de petits pieds indépendants de presser peut réduire l'adsorption de la feuille en aluminium par la pression de vide due à la distribution concentrée de la gamme de pression, et améliore l'exactitude de perçage. Le point clé de la conception de capot d'extraction de la poussière est efficacité efficace d'extraction de poussière. Les résultats de l'analyse de CFD de COMSOL sont affichés sur le schéma 4. Les lignes d'écoulement dans le capot d'extraction de la poussière sont principalement tangente au diamètre extérieur de la spirale, afin de maximiser la section transversale d'aspiration. La position verticale du débouché devrait être aussi étroitement au fond du capot d'aspiration comme possible, qui favorise l'écoulement de circulation « de capot de lavage », et en même temps éviter d'affecter l'apport de l'espace dans l'anneau externe de l'axe et bloqué par l'axe mobile vertical. À l'aide du plus petit possible espace entre le capot d'aspiration de la poussière et l'axe principal, la tangente de la ligne centrale du débouché et du diamètre extérieur de la ligne de spirale de la poussière, et la conception de poids la plus légère possible, le capot d'aspiration de la poussière peut être efficacement nettoyé à l'aspirateur tout en faisant attention pour empêcher l'interférence électrostatique.
Forme et matériel de pied de pression :
La fonction principale du pied de pression est de rendre le système compact d'objet. Par sa structure encochée de ventilation, elle fournit le supplément d'air pour le système de vide, forme un meilleur système de convection, et a un plus grand effet de tampon. Les différentes marques du perçage mécanique conçoivent des fabricants basés sur différentes considérations, le matériel du pied de pression est des matériaux en métal et des matériaux de non-métal. Les matériaux en métal sont principalement l'acier inoxydable (habituellement SUS304) et les matériaux en laiton (C3604BD, équivalents à HPb59-1). Les matériaux de non-métal sont principalement PA66, PA6, POM et unité centrale. Les considérations principales pour l'usage des matériaux en métal sont dureté relativement élevée, résistance à l'usure, et longue durée de vie (normalement 8-10 mois peuvent être employés) ; l'inconvénient est que l'effet de tampon n'est pas évident, et il n'a pas stabilisé pendant longtemps. L'utilisation des matériaux en caoutchouc industriels (unité centrale, PA6 PA66) considère principalement de bonnes caractéristiques d'absorption de vibration. Pour le processus d'impact, elle peut réaliser un effet significatif d'absorption de vibration, et l'amplitude peut être réduite en peu de temps. L'inconvénient est que la dureté est relativement basse et elle n'est pas résistante à l'usage. La vie est courte, habituellement autour d'une semaine. Utilisant la simulation de logiciel d'ABAQUS, ajustez le matériel de pied de presser, l'analysez avec la force de pied du presser 100N et le vide du vide 10kpa, et analysez l'utilisation du pied rigide de pied de presser et de presser d'unité centrale. Suivant les indications du schéma 5, les courbes supérieures et inférieures indiquent respectivement la courbe numérique de déplacement du « point de perceuse » sous le pied en acier de presser et le pied de presser d'unité centrale. Il peut voir que le pied de presser effectue avec la force de pied de presser et oscille, et l'oscillation atténue régulièrement dans 0.06S ; cependant, le pied de presser d'unité centrale a un effet significatif d'absorption de vibration. Après que l'oscillation soit lancée, la « perceuse se dirigent vers le bas » stabilise rapidement. La stabilité est à environ 0.001S atteint. Basé sur la bonne représentation d'absorption de vibration du caoutchouc industriel, la plupart des fabricants de foreuse emploient actuellement les pieds en caoutchouc industriels de pression.
La foreuse de commande numérique de carte PCB comme équipement important dans la carte électronique traitant, sa qualité de traitement a un grand impact sur la représentation des produits électroniques. Son sucez
La structure combinée de la couverture de puce et du pied de pression est l'un des facteurs principaux affectant la qualité du traitement de trou. Excellentes conception et combinaison de la structure combinée du capot d'aspiration et du pied de pression
Les arrangements de pression de pression raisonnable de pied et de pression négative d'aspiration de vide sont la clé pour assurer le perçage de haute qualité des cartes électronique. Dans la plupart des conditions de fonctionnement, la conception de l'espace entre le capot d'aspiration de puce et l'axe aussi petits comme possible, la tangente de la ligne de vecteur de centre de sortie et du diamètre extérieur de la ligne de spirale de la poussière, et la conception de masse la plus légère possible, combinée avec le caoutchouc industriel avec l'excellente représentation d'absorption de vibration le pied de pression, la pression de pied de pression est placée environ à 100 N et la pression négative de vide de vide est le kPa environ 10, qui peut réaliser l'extraction de poussière efficace et le perçage de haute qualité du cache anti-poussière.
Sélection de matière première :
Aluminium
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Exposition de produit :
