Machine d'impression de pochoir de pâte de soudure de la lumière GKG SMT de tour d'opération de Windows
Spécifications
| Modèle | G5 |
| Taille de pochoir | 370x370mm (taille minimum) |
| 737x737mm (taille maximum) |
| 20-40mm (épaisseur) |
| Taille maximum de carte PCB | 400x340mm |
| Taille minimum de carte PCB | 50x50mm |
| Épaisseur de carte PCB | 0.4-6mm |
| Halage de carte PCB | diagonale maximum de carte PCB de 1% |
| Taille de transport | 900±40mm |
| Direction de transport | LA LR, R-L |
| Vitesse de transport | 1500mm/s maximum, peut être ajustement |
| Méthode de transport | Une étape |
| Ajustement de largeur | automatique |
| Interface d'entrée-sortie | SMEMA |
| Positionnement de carte PCB (méthode de soutien) | Goupille/table magnétiques de soutien block/up-down |
| Carte PCB maintenant le système | Breveté au-dessus du fixage supérieur/de fixage de côté |
| Tête d'impression | Deux têtes d'impression motorisées indépendantes |
| Pression de racle | 0.5~10Kg (contrôle de programme) |
| Vitesse d'impression | 6-200mm/sec |
| Mode "IMPRESSION" | Un /Twice |
| Type de racle | Lame en caoutchouc de racle de /steel (angle 45°/55°/60°) |
| Système de nettoyage | Absorption de vide d'Ireinforced, sec, humide, modes du vide trois |
| CHAMP DE VISION DE CCD | 8x6mm |
| La machine ajustent la gamme | X : ± 3mm, Y : ± 7 millimètres, θ : ± 2° |
| Vision | Semblez le Modèle-match haut/bas de l'optique Structure/CCD/Geometry |
Spécifications entières de machine
| Répétez l'exactitude de position | ±0.01mm |
| Impression de l'exactitude | ±0.025mm |
| Durée de cycle | Sec <8 |
| Changement de produit | vieux : minutes <3, nouvelles : minutes <5 |
| Alimentation en air | 4~6 kgf/cm |
| Alimentation d'énergie | C.A. : 220±10%, 50/60HZ, 2.5KW |
| Méthode de contrôle | PC |
| Système d'opération | Windows XP/Win7 |
| Dimensions de machine | 1140 (L) X 1364 (W) X 1404 (H) millimètres |
| Poids de machine | Approximativement : autour de 1000Kg |
Caractéristiques
1, ajustement spécial de GKG mettant sur cric la plate-forme. Stable et facile à s'ajuster, elle peut quicklyadjust la goupille mettant sur cric la taille de la carte PCB avec l'épaisseur différente.
2, système de nettoyage : Système de nettoyage de GKG équipé de trois méthodes de nettoyage : nettoyage à sec, nettoyage humide, vide. ce qui peut être combiné
pour employer. Il peut également être nettoyé par le manuel si le client n'a pas besoin d'employer le nettoyage automatique pour réduire le temps de nettoyage et pour améliorer l'efficacité de production. Le système nouvellement de essuyage assure le plein contact avec le pochoir, aspiration accrue de vide peut effectivement éliminer la pâte restante
dans la maille, qui peut réaliser la pièce de nettoyage automatique efficace de function.CCD et système de penchement de c est séparé, quand CCD fonctionnant, pièce de CCD
indépendamment mouvement de réduire la charge de moteur servo et d'améliorer la vitesse et l'exactitude de machine.
3, image et système optique. Utilisant la lumière uniforme d'anneau et la lumière coaxiale d'intense luminosité, avec la fonction d'ajustement d'éclat de promesse, puis tous les types de points de marque peut être bien identifié (points rocailleux y compris de marque), applicable pour étamper, le cuivrage, placage à l'or, étain pulvérisant, FPC et d'autres types carte PCB avec de différentes couleurs. Avec le modèle mathématique de brevet de GKG, capable assurer de grande précision.
4, cadre en acier de maille d'adaptabilité élevée maintenant le système. Capable imprimer toutes sortes de cadres d'écran de taille, et changer rapidement modulaire
chaîne de production.
5, utilisant l'interface d'opération Windows XP/win7, avec la bonne fonction homme-machine de dialogue, et facile pour l'opérateur rapidement au courant de l'opération particulièrement en faire l'effet de navigation du dossier de programmation. facile de commuter les Chinois/interface anglaise, avec le rondin d'opération, le disque de défaut/auto-diagnostic de défaut/l'invite analyse de panne/alarme légère et d'autres fonctions.
6, 2D essais et analyses de qualité d'impression de pâte, capables inspecter le décalage, la pâte insuffisante, les disparus et le pont et d'autres défauts pour assurer la qualité impression.
