Le moteur pas à pas Flipper PCB Inverter Machine Handling avec un chiffre d'affaires flexible

Le moteur pas à pas Flipper PCB Inverter Machine Handling avec un chiffre d'affaires flexible

Introduction:

UneMachine à inverser les PCBest un équipement spécialisé utilisé dans l'industrie de la fabrication d'électronique pour retourner ou inverser des cartes de circuits imprimés (PCB) pendant le processus d'assemblage.Cette machine est particulièrement utile dans les processus où l'orientation du PCB doit être modifiée, par exemple lors de la soudure, de l'inspection ou du placement des composants.

Caractéristiques:

1, Cette machine est utilisée pour inverser le PCB pour une rotation de 180 degrés, ce qui permet de terminer la production à double face.

2, 4 sélection lancée.

3, contrôle à écran tactile et MITSUBISHI PLC.

4, affichage des lumières en 3 couleurs.

5Module de guidage linéaire de haute qualité et précision.

6, un roulement flexible, une vis à bille permettant de connecter l'équipement du courant supérieur et inférieur en douceur.

7, entièrement en acier inoxydable corps de la machine, durable et longue durée de vie.

8Le signal SMEMA.

Les spécifications:

Applications

1. Processus de soudure:

   • Utilisé dans les processus de soudage par ondes ou de soudage par reflux où l'orientation du PCB doit être modifiée pour une application efficace de la soudure.

2. Stations d'inspection:

   • Facilite le retour des PCB pour une inspection approfondie des deux côtés, assurant le contrôle de la qualité.

3. Placement des composants:

   • Assiste au placement des composants des deux côtés du PCB en inversant la carte pour l'accès.

4. Refaçon et réparation:

   • Utilisé dans les stations de retraitement pour retourner facilement les PCB pour les modifications ou les réparations.

Les avantages

1. Une efficacité accrue:

   • L'automatisation du processus de retournement réduit le travail manuel et accélère l'ensemble du processus de production.

2. Une qualité constante:

   • S'assure que les PCB sont constamment inversés de la même manière, contribuant ainsi à l'uniformité de la production.

3. Économie d'espace:

   • La conception compacte permet une utilisation efficace de l'espace au sol dans les environnements de fabrication.

4. Réduction des dommages causés par la manipulation:

   • Réduit au minimum le risque d'endommagement du PCB qui peut survenir lors de la manipulation manuelle.

5. Amélioration du flux de travail:

   • Rationalise le processus de production en s'intégrant de manière transparente à d'autres équipements, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle globale.