Moteur pas à pas, convoyeur de navette PCB pour assemblage électronique
- Une introduction
UneConvoyeur à navette de PCBest un type spécialisé de système de convoyeur conçu pour le transport efficace de circuits imprimés (PCB) dans les processus de fabrication et d'assemblage.Ce système de convoyeur est particulièrement utile dans les environnements où l'espace est limité ou lorsqu'il est nécessaire d'orienter les PCB de manière flexible.
Caractéristiques:
1- Conception du module de sécurité.
2Utilisez un moteur pas à pas.
3Stable, équilibré et en mouvement précis.
4Un réglage de largeur lisse et parallèle.
5La direction du transport des PCB est conforme aux exigences du client.
6Le panneau de contrôle à écran tactile.
8.compatible avec SMEMA.
Détails techniques:
| Fonction |
Cette unité est utilisée pour rediriger le flux de PCB vers différents canaux, de 2 lignes à 1 ligne, ou de 1 ligne à 2 lignes. |
| Modèle |
Le modèle HS-PYJ250 |
| Hauteur du transport |
910±20 mm |
| Distance de traduction |
Standard 2200mm ((1 ~ 4ème rail) ou sur mesure |
| Temps de traduction |
Personnalisé |
| Méthode de traduction |
Moteur pas à pas + bande transporteuse |
| Rails fixes |
1er et 4e rails fixés |
| Taille de PCB appropriée |
50*50~400*250 mm |
| Direction de transfert |
L-R, ou R-L |
| Mode de transfert de PCB |
2 en 1 sort, 1 en 2 sort, ou 2 en 2. |
| Pression de l'air |
4 à 6 bar |
| Épaisseur des PCB |
Min 0,4 mm |
| Dimension de la machine |
600*2600*1200 mm |
| Signalisation |
Le SMEMA |
Applications
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Lignes de montage de PCB:
- Utilisé pour transporter les PCB entre différentes étapes d'assemblage, telles que le placement des composants, le soudage et l'inspection.
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Stations de test:
- Facilite le déplacement des PCB vers et depuis les équipements d'essai pour assurer la qualité.
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Gestion de la logistique:
- Il aide à gérer le flux de PCB dans les installations de fabrication, assurant une manipulation et un stockage efficaces.
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Les zones de remise en état et de réparation:
- Peut être utilisé pour transporter des PCB vers des stations de retraitement pour des modifications ou des réparations.
Les avantages
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Une efficacité accrue:
- L'automatisation du transport des PCB réduit la manipulation manuelle, ce qui accélère le processus de production global.
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Amélioration du flux de travail:
- Améliore la circulation des matériaux entre les différentes étapes de production, réduisant les goulots d'étranglement et les temps d'arrêt.
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Optimisation de l'espace:
- La conception compacte permet une meilleure utilisation de l'espace disponible, ce qui contribue à un environnement de fabrication plus organisé.
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La flexibilité:
- La possibilité de déplacer les PCB dans différentes directions permet des mises en page et des flux de travail de production adaptables.
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Contrôle de la qualité amélioré:
- Un transport en douceur et cohérent contribue à maintenir l'intégrité des PCB pendant la manipulation, réduisant ainsi le risque de dommages.
Dessin à la machine:
Détails du produit:
