Balayage visuel facultatif sélectif Tin Soldering Machine de pâte de soudure du système de positionnement laser
Description de produit
Balayage automatique de CCD après le point de départ après la pâte de soudure de puzzle, soudure laser utilisant le miroir entier jetable ; circuit d'alimentation de soudure : la structure du manipulateur commun horizontal + de la plate-forme de 4 axes ; système de largage automatique avec la pâte (facultative) de Musashi de valve d'injection ; système de soudure de feuille préfabriqué par bâti automatique : principe de mécanisme de correction (facultatif).
Paramètres de produit
| Nom d'entrée | Paramètres techniques |
| Modèle de machine | CWLS-P |
| Alimentation d'énergie | 200V 50HZ |
| Puissance totale | 600W-1.5KW (sélection de configuration) |
| Paramètres de laser | 10-150W facultatif |
| Longueur d'onde | 808,980,1064,1070 facultatif |
| Mode de contrôle | Microcomputer+PC à traitement d'images |
| Système de positionnement visuel | ±0.003mm |
| Gamme de usinage | 300*300 peut être traité plus de 0,15 lancements |
| Sur le chemin de l'étain | Étain préfabriqué, pâte de soudure de point, facultative |
| Taille | L1000*W1000*H1700mm |
Caractéristiques du produit :
1. équipé du circuit d'alimentation de soudure de quatre axes, précis et flexible ;
système de mesure de la température 2.coaxial, courbe en temps réel de contrôle de température de sortie ;
3.for FBC et soudure de carte PCB, de SMD composants de la température non, avantages de soudure sensibles à la chaleur, rendement élevé, bonne représentation.
Avantages d'un coup d'oeil :
précision 1.High
2.Low et entrée de chaleur localisée – soudure des composants thermo-sensibles
contrôlabilité de la puissance 3.Fast
profil 4.Optimized température fois pour les meilleurs résultats de soudure – le 5.temperature de soudure peut être réglé selon un profil température fois préréglé
6.Non-contact traitant pour s'associer aux espaces avec l'accessibilité limitée
7.Processing des objets métalliques des géométries très petites
8.Efficient et entrée de chaleur homogène
risque 9.No d'endommager les composants adjacents
Application :
Communications, militaires, aérospatiaux, électronique automobile, matériel médical, téléphones portables et ainsi de suite.
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Communications |
Militaire |
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Matériel médical |
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Espace |
Électronique automobile |
Là où techniques de soudure conventionnelles atteindre leurs limites
La soudure de laser est souvent appliquée en tant que soudure sélective de laser. Des processus de soudure sélectifs sont employés dans les applications où d'autres techniques de soudure sélectives conventionnelles atteindre leurs limites. Ces limites peuvent être par exemple définies par les composants thermo-sensibles. Le transfert de la chaleur et de l'énergie par l'à rayon laser fournit à l'utilisateur beaucoup d'avantages, particulièrement avec la vue à la miniaturisation des montages partiels ou des composants sensibles.
Pendant le processus de soudure, le métal de remplissage ou l'alliage est chauffé aux températures de fonte < à 450°C par le laser. Par conséquent des lasers avec des puissances plus à faible rendement (typiquement < 100 watts) sont utilisés pour fondre le matériel de fil, la pâte de soudure ou les gisements de soudure de sorte qu'elle coule entre les deux matériaux de jointure étroitement allés.
Pour souder de petits parties ou composants dans le semi-conducteur, la fabrication électronique ou optoélectronique de dispositif ou l'industrie d'assemblées, le laser de diode est le bon choix. Des lasers de diode sont utilisés pour la soudure sélective parce que la puissance de laser peut être avec précision commandée par un signal analogue et l'entrée de chaleur dans le matériel est très localisée. C'est pourquoi la soudure de laser est la plus avantageuse, comparé aux méthodes de soudure traditionnelles. Le processus ne fait pas des dommages ou la chaleur d'entrée dans les composants voisins. C'est pourquoi même des composants électroniques très petits, de l'ordre de quelques dixièmes d'un millimètre, aussi bien que les composantes électroniques sensibles à la chaleur peuvent être traités.
La contrôlabilité rapide de puissance combinée avec une mesure de non contact de la température pour réduire au minimum des dommages thermiques font au laser de diode un outil idéal pour cette application.
Les techniques de soudure sélectives conventionnelles, telles que par exemple le fer à souder, ont besoin d'un contact mécanique direct entre l'outil de soudure et le joint de soudure, ou l'outil de soudure doit être très proche du joint de soudure. Cependant, dans de nombreux cas, ce n'est pas dû possible à un manque de l'espace. En outre, dans des processus de soudure sélectifs conventionnels, l'absorption d'énergie peut pas ou est très lentement être influencé pendant le processus de soudure.
