Production d'aliments pour animaux avec traitement au four à vide élevé et matrices de broyeur à granulés de dureté 52-55 HRC

Optimisation de la production d'aliments pour animaux à l'aide de matrices à granulés de haute performance

Qu'est- ce qu'une matrice à granulés?

Le matériau à granulés, souvent appelé matériau à anneaux, est un composant essentiel du moulin à granulés.il fonctionne en conjonction avec des coquilles de rouleaux pour faciliter le processus de granulation des matières premières alimentairesLe diamètre effectif du trou de la matrice influence directement la taille finale des granulés produits.y compris la dureté, indice de densité de particules (PDI), couleur et forme.le matériau à granulés a également une incidence importante sur le coût global de production des aliments pour animaux.

Choisir le bon matériau

L'achat d'un moulin à granulés ne signifie pas que vous devez acheter tous les composants chez le fabricant.La plupart des fabricants de moulins à granulés se concentrent principalement sur l'amélioration de la machine plutôt que sur la fabrication des granulés eux-mêmes, il est donc essentiel de rechercher des fabricants d'accessoires spécialisés ayant une expertise dans les matrices à granulés.

Ces fabricants offrent souvent des options personnalisables, permettant aux opérateurs d'échanger facilement des matrices avec des tailles et des configurations de trous variables.Cette flexibilité permet la production de granulés aux caractéristiques différentes, tels que le diamètre et la densité, adaptés aux besoins spécifiques.

Lorsque vous choisissez une matrice à granulés, envisagez de discuter des caractéristiques de votre alimentation avec votre fabricant afin d'optimiser les paramètres de matrice pour améliorer la qualité de l'alimentation.Le choix de matrices à anneaux de haute qualité garantira une meilleure résistance à l'usure, la corrosion et la fatigue, qui sont fréquentes dans la production de granulés.

Les avantages de Shanbao Machinery

1. Expérience et compétences: Avec plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie des matrices de broyeur à granulés, Shanbao Machinery exploite trois usines spécialisées pour la forge, la coulée, le forage et le tournage fin.Nous sommes fiers d'être le seul fabricant en Chine avec des capacités de forgeage et de coulée en interne, nous établissant comme un expert de premier plan au niveau mondial.

2. Une main-d'œuvre qualifiée: Notre équipe est composée de techniciens hautement expérimentés, chacun avec plus de trois décennies d'expérience dans la production de machines, pour vous assurer de recevoir des produits de la plus haute qualité.

3. Assistance post-vente réactive: Notre équipe après-vente dédiée est prête à vous assister, en fournissant un soutien sur place pour dépister et résoudre tout problème pouvant survenir.

4. Des solutions innovantes: Au-delà de la production de composants pour usine de granulés, nous proposons des machines brevetées conçues pour prolonger la durée de vie de vos pièces, ce qui contribue à réduire votre coût par tonne.

5. Des modèles personnalisés: Nous collaborons avec les clients pour personnaliser la conception des trous et la structure de nos matrices à granulés, en les optimisant pour des ingrédients d'alimentation spécifiques et des tailles de particules afin d'obtenir un débit plus élevé.

Les spécifications de la machine Shanbao

• Matière premièrePour les appareils à commande numérique
• Le type: Serrage et vis
• Finition du trou: Ra 0,4-1.2
• Dureté: 52 à 55 HRC
• Nombre de trous aveuglesLes résultats:
• Traitement thermique: Traitement thermique sous vide
• Spécifications du trou: 1 à 12 mm

Nos matrices sont fabriquées en X46Cr13, avec une résistance à la traction supérieure à 600 MPa.la qualité du blanc de la matrice a une incidence significative sur le produit final.

Maintenance de la matrice à granulés

L'entretien adéquat de la matrice de pellet est essentiel pour assurer un fonctionnement efficace et une production de pellet de haute qualité.Suivez les conseils suivants pour prolonger la durée de vie et optimiser les performances.:

1. Nettoyage régulier:

   • Nettoyez le matériau après chaque production ou au moins tous les jours à l'aide d'une brosse douce ou d'air comprimé.
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2. Inspection de l'usure:

   • Effectuez des inspections visuelles pour détecter les signes d'usure, tels que des crevasses ou des fissures.
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3. Lubrification:

   • Si les granulés sont destinés à l'alimentation animale, veillez à ce qu'ils soient de qualité alimentaire.
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4. Contrôle de la température:

   • Surveillez la température de fonctionnement pour éviter une surchauffe qui peut entraîner une usure et une déformation prématurées.
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5. Un stockage approprié:

   • Conservez le matériau dans un environnement propre et sec pour éviter la rouille et la corrosion et le protéger des dommages physiques.
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6. Ajustements et alignement:

   • Assurez-vous que le matériau et la coque du rouleau sont bien alignés et procédez aux ajustements nécessaires en fonction du matériau traité.
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7. Remplacement en temps voulu:

   • Planifiez des remplacements réguliers en fonction de l'usure et gardez des matrices de rechange à portée de main pour minimiser les temps d'arrêt.
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8. Documentation:

   • Tenir des registres détaillés du nettoyage, des inspections et des remplacements pour faciliter une planification efficace de l'entretien.

Application du projet

Procédure de production

Emballage

Exposition