
Add to Cart
Le ferrite magnétique permanent circulaire super magnétique est utilisé dans le moteur d'essuie-glace automobile
Introduction du moteur d'essuie-glace automobile:
Le moteur de l'essuie-glace est un composant essentiel du système d'essuie-glace d'un véhicule.et l'éclaircit de la pluie, la neige et les débris pour assurer une meilleure visibilité pour le conducteur.Le moteur de l'essuie-glace est généralement situé sous le capot du véhicule, près de la base du pare-brise, et est relié aux bras de l'essuie-glace par une série de liaisons et de pivots.le moteur génère la puissance mécanique nécessaire pour déplacer les bras de l'essuie-glace dans le mouvement souhaité, généralement commandé par un interrupteur à l'intérieur du véhicule.Il existe différents types de conceptions de moteurs d'essuie-glace, y compris les moteurs électriques traditionnels et les moteurs sans balais plus récents et plus technologiquement avancés.Certains moteurs d'essuie-glace disposent également de réglages de vitesse variables et de capacités d'essuie-glace intermittentes, permettant une plus grande souplesse dans les différentes conditions météorologiques.
Qu'offre Xinheng à ses clients en ferrite à aimant permanent?
Notre société fabrique un aimant en ferrite de strontium en céramique isotrope fabriqué par moulage par compression humide.
Quelle est la caractéristique d'un aimant ferrite strontium en céramique fabriqué par moulage par compression humide?
Composition - Contient de la ferrite de strontium (SrFe12O19) comme matériau magnétique principal.
Densité - Avoir une densité relative élevée d'environ 95% ou plus après le frittage.
Anisotropie - Exposent une forte anisotropie magnétocristalline en raison de leur structure cristalline hexagonale.
Forme des particules - La poudre de ferrite de strontium utilisée a généralement une morphologie hexagonale des plaquettes qui aide à favoriser l'anisotropie magnétique pendant le moulage et le frittage.
Méthode de moulage - La poudre est mélangée à un liant liquide et moulée par compression en un compact vert dense à haute pression.
Processus de cuisson - Le compact est ensuite frotté à haute température pour développer une densité tout en préservant l'orientation de l'anisotropie magnétique induite par le moulage.
Remanence - Avoir une densité de flux magnétique maximale ou une rémanence le long de l'axe d'anisotropie, mais peu ou pas de rémanence perpendiculaire à celui-ci.
Coercivité: généralement une coercivité moyenne à élevée en fonction des additifs, de la densité et du niveau d'anisotropie atteint.
Quels sont les principaux avantages des aimants ferrite strontium en céramique fabriqués par moulage par compression?
Faible coût - La ferrite de strontium est peu coûteuse et le processus de moulage est relativement simple, ce qui les rend moins chers que les aimants de terres rares.
Propriétés magnétiques élevées - Même sans ajout d'éléments de terres rares lourds, les aimants à ferrite de strontium peuvent atteindre des coercivités de 700 à 1000 kA/m, ce qui les rend adaptés à de nombreuses applications.
Consistance dimensionnelle - Le procédé de moulage par compression permet de produire des tolérances dimensionnelles rapprochées et des formes d'aimants uniformes de manière cohérente.
Stabilité à la température - Les aimants de ferrite de strontium ont des températures de Curie élevées, généralement autour de 450-470 ° C. Ils maintiennent de bonnes propriétés magnétiques sur une large plage de température de fonctionnement.
Résistance à la corrosion - Étant des matériaux céramiques entièrement denses, ils ne sont pas sujets à la corrosion comme les aimants liés contenant des additifs.
Capacité de production de masse - Le procédé de moulage est adapté à la fabrication automatisée en grande quantité de géométries magnétiques complexes.
Propriétés physiques des aimants de ferrite sintrés
Unités | Ferrite sintrée (céramique) | |
CurieTempérature | oC | 450 |
Température de fonctionnement maximale | oC | 350 |
Dureté | Ce n'est pas | > 530 |
Densité | g/cm3 | 4.8 ¢ 5.0 |
Perméabilité relative au recul | μrec | 1.05-1. Je vous en prie.1 |
Coefficient de température Br | %/oC | - Je ne sais pas.18 |
Coefficient de température iHc | %/oC | 0.11 à 0.40 |
Résistance à la flexion | N/m2 | (0,5-0,9) × 108 |
Résistance à la compression | N/m2 | ≥ 6,9 × 108 |
Résistance à la traction | N/m2 | (0,2-0,5) × 108 |
Température spécifique | J/kg·K | 600 à 900 |
Résistance | Q.cm | > 104 |
Quelle est l'application des aimants ferrite permanents de Xinheng?
Xinheng fabrique principalement les types suivants d'aimants à segment d'arc en céramique:
Comment Xinheng fabrique son aimant à strontium ferrite permanent?
Classe de poudre de ferrite de l'onduleurMoteurs Le MAGNET
|
Moteurs à onduleur TABLEAU DE SPÉCIFICATIONS du magnétisme
|
Pour en savoir plus sur Xinheng Magnets