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Un ferrite à aimant permanent qui joue un rôle important dans le moteur de démarrage d'une moto.
Que propose Xinheng à ses clients?
Notre société fabrique un aimant en ferrite de strontium en céramique isotrope fabriqué par moulage par compression humide.
Quelle est la caractéristique d'un aimant ferrite strontium en céramique fabriqué par moulage par compression humide?
Hautes performances magnétiques: le matériau de ferrite de strontium (SrFe12O19) utilisé dans ces aimants offre de fortes propriétés magnétiques, ce qui les rend adaptés à un large éventail d'applications.
Flexibilité dans la conception: le moulage par compression humide permet la création d'aimants de différentes formes et tailles, offrant une flexibilité de conception pour répondre à des exigences spécifiques.
Production rentable: le procédé de moulage par compression à l'humidité permet une production efficace et rentable d'aimants en ferrite de strontium en céramique,en faisant un choix pratique pour la fabrication à grande échelle.
Bonne stabilité à température: Ces aimants présentent des performances stables sur une large plage de températures, ce qui les rend adaptés à une utilisation à haute température.
Résistance à la corrosion: Les aimants en strontium ferrite en céramique sont très résistants à la corrosion, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans des environnements difficiles.
Faible production de déchets: Le procédé de moulage par compression humide minimise les déchets de matériaux, ce qui en fait une méthode de fabrication respectueuse de l'environnement.
Quels sont les principaux avantages des aimants ferrite strontium en céramique fabriqués par moulage par compression?
Haute résistance magnétique: les aimants en strontium ferrite en céramique fabriqués par moulage par compression humide ont une résistance magnétique élevée, ce qui les rend adaptés à un large éventail d'applications.
Production rentable: le moulage par compression humide est une méthode rentable pour produire des aimants en ferrite strontium en céramique, ce qui permet une production à grande échelle à moindre coût.
Formes complexes: Cette méthode de fabrication permet la production d'aimants aux formes complexes, ce qui les rend polyvalents pour différentes exigences de conception.
Stabilité à haute température: les aimants en strontium ferrite céramique fabriqués par moulage par compression humide ont une grande stabilité à haute température, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans des environnements à haute température.
Résistance à la corrosion: Ces aimants sont résistants à la corrosion, ce qui leur assure une durabilité et des performances durables dans des conditions difficiles.
Propriétés physiques des aimants de ferrite sintrés
Unités | Ferrite sintrée (céramique) | |
CurieTempérature | oC | 450 |
Température de fonctionnement maximale | oC | 350 |
Dureté | Ce n'est pas | > 530 |
Densité | g/cm3 | 4.8 ¢ 5.0 |
Perméabilité relative au recul | μrec | 1.05-1. Je vous en prie.1 |
Coefficient de température Br | %/oC | - Je ne sais pas.18 |
Coefficient de température iHc | %/oC | 0.11 à 0.40 |
Résistance à la flexion | N/m2 | (0,5-0,9) × 108 |
Résistance à la compression | N/m2 | ≥ 6,9 × 108 |
Résistance à la traction | N/m2 | (0,2-0,5) × 108 |
Température spécifique | J/kg·K | 600 à 900 |
Résistance | Q.cm | > 104 |
Quelle est l'application des aimants ferrite permanents de Xinheng?
Xinheng fabrique principalement les types suivants d'aimants à segment d'arc en céramique:
Comment Xinheng fabrique son aimant à strontium ferrite permanent?
Classe de poudre de ferrite de motoMoteurs Le MAGNET
Grade | Br(mT) | Hcb ((KA/m) | Hcj (KA) | (BH) max ((KJ/m)3) | ||||
MT | Gs | Le nombre de points de contact | Oé | Le nombre de points de contact | Oé | KJ/m3 | MGOe | |
Y33 | 410 à 430 | Pour l'industrie du verre | 220 à 250 | 2760 à 3140 | 225 à 225 | 2830 à 3200 | 31.5 à 35.0 | 3.9 à 4.4 |
Y33H | 410 à 430 | Pour l'industrie du verre | 250 à 270 | Pour les produits de la sous-traitance | 250 à 275 | Les produits de la catégorie | 31.5 à 35.0 | 3.9 à 4.4 |
Le nombre d'étoiles est le suivant: | 410 à 430 | Pour l'industrie du verre | 285 à 315 | autres produits de l'industrie du verre | 305 à 335 | 3830 à 4200 | 31.8 à 35.0 | 4.0 à 4.4 |
Y34 | 420 à 440 | 4200 à 4400 | 200 à 230 | 2510 à 2890 | 205 à 235 | Les produits suivants | 32.5 à 36.0 | 4.1 à 4.4 |
Y35 | 430 à 450 | 4300 à 4500 | 215-239 | 2700 à 3000 | 217 à 241 | 2730 à 3030 | 331 à 38.2 | 4.1 à 4.8 |
Y36 | 430 à 450 | 4300 à 4500 | 247 à 271 | Pour les appareils électroniques | 250 à 274 | autres produits de l'industrie | 351 à 38.3 | 4.1 à 4.8 |
Y38 | 440 à 460 | Pour les appareils électroniques | 285 à 305 | autres produits de l'industrie | 294 à 310 | 3690 à 3890 | 36.6 à 40.6 | 4.6 à 4.8 |
Y40 | 440 à 460 | Pour les appareils électroniques | 330 à 354 | autres produits | 340 à 360 | 4270 à 4520 | 37.6 à 41.8 | 4.7 à 5.2 |
Moteurs de motocyclettes TABLEAU DE SPÉCIFICATIONS du magnétisme
Je ne veux pas. |
Nom de l'article |
R |
R |
W |
L |
h |
Grade |
Application du projet |
1 | W118 | 68.1 | 60.7 | 25 | 25 | 7.50 | Y33H | Moteur à onduleur de 1 kW |
2 | W018F | 72.5 | 60.7 | 27.9 | 35 | 11.80 | Y40 | Moteur à onduleur de 2 kW |
3 | W005A | 72.5 | 60.5 | 29.5 | 42 | 11.80 | Y33H | 2moteur à onduleur de 0,3 kW |
4 | W050E | 87.3 | 78.5 | 24 | 40 | 8.80 | Y33H | 2Moteur à onduleur de 0,6 kW |
5 | W159 | 74.1 | 65.5 | 28.86 | 47 | 8.60 | Y40 | 2Moteur à onduleur de 0,8 kW |
6 | W017F | 86.5 | 78.5 | 24.0 | 51 | 7.90 | Le nombre d'étoiles est le suivant: | Moteur à onduleur de 3 kW |
7 | W087 | 86.5 | 78.5 | 24.0 | 64 | 7.80 | Le nombre d'étoiles est le suivant: | Moteur à onduleur de 5 kW |
8 | W138C | 101 | 90.2 | 24.5 | 65 | 10.8 | Y40 | Moteur à onduleur de 7 kW |
9 | W019B | 112 | 100 | 28.5 | 60 | 11.90 | Y40 | Moteur à onduleur de 9 kW |
Le rôle de la ferrite magnétique permanente dans le démarrage du moteur d'une moto:
Fournir un champ magnétique: le ferrite à aimant permanent peut produire un champ magnétique stable. Ce champ magnétique interagit avec le courant dans la bobine d'armature pour générer du couple,qui entraîne la rotation du moteur de départ.
Amélioration de l'efficacité de démarrage: Les moteurs de démarrage utilisant de la ferrite à aimant permanent ont généralement un rendement de démarrage plus élevé que les conceptions d'électromagnéte traditionnelles.C'est parce que les matériaux à aimants permanents peuvent fournir un champ magnétique plus fort dans un volume plus petit, réduisant ainsi la consommation de courant et améliorant les performances globales de démarrage.
Petite taille et poids léger: la taille relativement petite et le poids léger de la ferrite d'aimant permanent rendent la conception du moteur de démarrage de la moto plus compacte,contribuant à réduire le poids global de la moto et à améliorer l'efficacité énergétique.
Résistance à la température: la ferrite à aimant permanent a une bonne résistance à la température et peut fonctionner de manière stable dans divers environnements de travail.qui convient à l'utilisation de motos dans différentes conditions climatiques et environnementales.
Réduction de l'entretien: les moteurs de démarrage à aimants permanents ayant moins de pièces mobiles, leur structure est plus simple que les modèles nécessitant des bobines électromagnétiques,réduire les risques de défaillance et de maintenance.
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