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Ligne de production d'encapsulation de gélatine douce à haute production

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Ville:hangzhou
Province / État:zhejiang
Pays / Région:china
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Ligne de production d'encapsulation de gélatine douce à haute production

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Numéro de modèle :Le SED-200RJ-I
Point d'origine :La Chine
Conditions de paiement :T/T, L/C, MoneyGram, argent liquide
Quantité d'ordre minimum :1 ensemble
Capacité d'approvisionnement :30 ensembles par mois
Délai de livraison :50-60 jours après réception du dépôt
Détails de empaquetage :Cas en bois
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Principe de fonctionnement de la machine à capsules molles:
Le caoutchouc préparé par les roues en caoutchouc des deux côtés de l'hôte pénètre dans l'espace entre les moules de laminage,et le médicament est injecté dans le corps de pulvérisation en forme de coin à travers le conduit par la pompe d'alimentationLa pression de la pompe d'alimentation fait entrer le médicament et le caoutchouc dans les rainures des deux moules.les deux bandes en caoutchouc forment deux formes semi-définies et encapsulent le médicament à l'intérieur du film en caoutchoucLe caoutchouc restant est coupé et séparé en un filet, communément appelé filet en caoutchouc.

Paramètres techniques

Modèle Le SED-200RJ-I
Vitesse nominale du rouleau 0 ̊7 r/min
Taille de la matrice à rouleaux Φ103 × 200 mm
Volume d'alimentation du piston unique 0 ¢ 2 ml
Énergie électrique 380 V à 50 Hz
Puissance totale 4.75 kW
Le bruit Pour les appareils à commande numérique
Dimension 1990 × 1040 × 2100 mm
Poids net 1 000 kg
Les commentaires Pour la production en volume, augmenter le taux d'utilisation de la gélatine; transporter la peau de gélatine avec une surface plane dans des conditions de fonctionnement plus stables; économiser de l'huile; adapté à la production en volume,continuellement pendant 24 heures.

 

 

Principales caractéristiques
Le film adhésif des deux côtés est transmis en ligne droite sans réglage, assurant une production stable.
Mode de commande: chaque sous-système est contrôlé, coordonné et assorti de manière indépendante et facile à régler.
Méthode de pressurisation du moule à rouleaux: pressurisation pneumatique, affichage numérique, facile et pratique.
Ajustement du moule à rouleaux: pas besoin de concevoir l'alignement des lignes, fonctionnement simplifié et évitement des erreurs humaines.
Méthode de levage du corps par injection: auto-verrouillage électrique, sûr et fiable.
Pompes d'alimentation: conception réglable, facile à installer, évitant les erreurs humaines; tous les roulements sont conçus pour prolonger leur durée de vie.
Guidance de la pompe d'alimentation: rail de guidage à bille (technologie spécialisée pour les machines-outils CNC).
Contrôle du bruit de l'hôte: conception à faible bruit, aucune augmentation du bruit aux vitesses maximales et minimales, amélioration de l'environnement de travail.
Nettoyage sans solvant: la plupart des capsules molles ne nécessitent pas de nettoyage à l'alcool, etc., afin d'éviter que les capsules ne soient endommagées par le solvant (sauf pour les capsules molles imprimées).
Contrôle du film adhésif: réglage précis de l'épaisseur du film adhésif, contrôle indépendant de la distribution, adaptable à divers adhésifs et moules, permettant une utilisation maximale des adhésifs.
Méthode de refroidissement par film: refroidissement par eau autogéré, équilibre de l'air, équipement intégré.
Formation rapide de la capsule: Le dispositif unique d'alimentation en air réduit la température locale dans la zone où la capsule est libérée, ce qui facilite la formation de la capsule.
La trémie à température réglée: régulation précise de la température, régulation automatique du niveau du liquide, adaptée à diverses exigences en matière de matériaux (configuration facultative).
Conception humanisée, facile à utiliser:
a) Le moule est conçu pour correspondre à l'axe du moule, en évitant les dommages pendant le processus de chargement et de déchargement du moule;
b) L'outillage spécialisé pour l'assemblage de la carrosserie d'injection protège la carrosserie d'injection contre les dommages lors du chargement et du déchargement et réduit l'intensité de travail de l'opérateur;
c) Installer des luminaires dans la poche inférieure du moule pour faciliter l'inspection de la qualité pendant le processus de production.
d) Toutes les pièces d'entretien quotidien sont simplifiées dans la conception pour plus de commodité et d'efficacité.

 

 

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