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Professionnel deux couches de HDPE de bobine de tuyau d'extrusion de ligne fabricant de machine en Chine
Deux couches de HDPE de bobine de tuyau d'extrusion de ligne de machine est employées pour la fabrication des diamètres et de l'épaisseur différents de deux tuyaux de bobine de HDPE de couches, qui est employée pour l'approvisionnement en eau et le système de drain, système d'approvisionnement en gaz, système tranporting liquide chimique et ainsi.
Deux couches de HDPE de tuyau de bobine est faites par trois boudineuses à vis simples, une boudineuse à vis simple principale est employées pour faire la couche externe, une deuxième boudineuse à vis simple est employées pour faire la couche intérieure, la troisième boudineuse à vis simple est employées pour faire la discrimination raciale sur le suface d'une couche externe.
Deux couches de HDPE de tuyau de bobine s'appelle le tuyau de polyéthylène haute densité. Il est fait à partir des matières premières évaluées comme le PE 80 et le PE 100. Ces matériaux sont le remplacement le plus approprié dans des tuyaux de ci et des tuyaux de GI et sont l'un des médias les plus premiers du transport et transport. La catégorie matérielle plus élevée, la densité du tuyau est plus haute et l'épaisseur du tuyau de HDPE est plus mince sous la même pression.
Deux couches de HDPE de tuyau de bobine a l'application suivante :
Magstar deux couches de HDPE de bobine de tuyau d'extrusion de ligne de machine consiste principalement en mélangeur matériel de couleur, dessiccateur, chargeur de vide, boudineuse à vis simple, Co-extrudeuse, moule de coextrusion et meurt tête, réservoir de refroidissement de calibrage de vide, réservoir de refroidissement par l'eau, imprimante en ligne, machine de transport- de traction, coupeur de la non-poussière, empileur ou pot tournant, aussi bien que machine auxiliaire.
Caractéristique de deux couches de HDPE de bobine de tuyau de machine d'extrusion :
Guidez pour acheter deux couches de HDPE de bobine de tuyau d'extrusion de ligne de machine
Quelques clients sont de nouveaux venus dans la machine d'extrusion de tuyau de HDPE, ils ne savent pas trouver la bonne qualité de la machine d'extrusion de tuyau de HDPE et les fabricants ou les fournisseurs dignes de confiance pour leurs propres affaires. En même temps, ils sont également inquiétude au sujet de la qualité de la machine d'extrusion de tuyau de HDPE et service après-vente de Chine.
De l'un autre côté, quelques clients n'ont aucune idée au sujet dont le type de boudineuse à vis est employé pour la fabrication de la diverse taille des tuyaux de HDPE avec l'épaisseur différente. Ici nous voudrions offrir quelques astuces précieuses des machines de achat d'extrusion de tuyau de HDPE.
Par la feuille ci-dessus de technologie, nous sus qu'il y a beaucoup de facteurs pour choisir le bon modèle des extrudeuses de tuyau de HDPE pour faire différents diamètres siffle. La raison principale est ce coût de procédé de fabrication de tuyau de HDPE d'économie, clients voudrait choisir la machine à haute production d'extrudeuse avec la consommation d'énergie inférieure.
La boîte de machines de Magstar fournit toutes les informations nécessaires telles que des paramètres de technologie de machine d'extrusion de tuyau de HDPE, la technologie du processus d'extrusion et le manuel d'exploitation. L'information suivante peut vous aider à trouver le fabricant fiable de machine d'expulsion de tuyau de HDPE en Chine.
1. Pour quoi le but de votre tuyau de HDPE est-il employé ?
Si nous avons un plan et voulons acheter la machine d'extrusion de tuyau de HDPE, tout d'abord, nous devrions savoir que pour ce qu'est le but du tuyau de HDPE utilisé.
Le tuyau de polyéthylène haute densité (HDPE) peut acheminer l'eau potable, des eaux usées, des boues, des produits chimiques, des déchets dangereux, et des gaz comprimés. En fait, le tuyau de polyéthylène a une longue et distinguée histoire de service au gas, au pétrole, à l'exploitation et à d'autres industries. Il a la plus basse fréquence de réparation par mille de tuyau par an comparé à toutes autres matières de tuyau de pression employées pour la distribution urbaine de gaz.
Le tuyau de (HDPE) de polyéthylène haute densité est fort, extrêmement dur et très durable. Si vous recherchez le long service, l'installation sans problèmes, la flexibilité, la résistance aux produits chimiques ou une myriade d'autres caractéristiques, le tuyau de polyéthylène haute densité répondra à toutes vos exigences.
Le tuyau de HDPE a ses propres advatages comme suivant :
Abaissez les coûts de cycle de vie
Excellentes caractéristiques d'écoulement.
Léger et flexible.
Ductilité et dureté.
Disponible de diamètre de pouce 1⁄2 à 70 pouces.
La fuite libèrent.
Coûts réduits d'installation
Épargne le temps et l'argent
Le tuyau de HDPE a sa propre application comme suivant :
Transport de gaz
Elecommunication et canalisation électrique
2. Quelle est la différence entre le tuyau de PVC et le tuyau de HDPE ?
Matière première
Le matériel de tuyau de PVC est poudre de polychlorure de vinyle, mélangée avec quelques différents agents chimiques, tels que le carbonate, cire, le stabilisateur, CPE et ainsi de suite.
Le matériel de tuyau de HDPE est granule de polyéthylène haute densité seulement, groupe sûr et principal est nécessaire exigé.
Mur de tuyau
Dans la normale, le mur de tuyau de PVC est plus mince que le mur de tuyau de HDPE sous la même pression. Par exemple : sous la même pression 1.6Mpa et le même diamètre 110mm, l'épaisseur de tuyau de PVC est 6.6mm, épaisseur de tuyau de HDPE est
10.00mm.
Flexibilité et rigidité
Le tuyau de HDPE est plus flexible que le tuyau de PVC, ceci est plus facile de faire à serpent les tuyaux. La machine de pot tournant d'utilisation de personnes toujours pour enrouler le petit HDPE siffle. Pour la fonction de but spécial, telle que le tuyau de conduit de PVC, les gens emploient la formule spéciale pour faire les tuyaux bendingable de conduit de PVC. Mais pour la plupart de PVC siffle, il est plus de rigidité que le tuyau de HDPE.
Tuyau joignant le type
Le tuyau de HDPE joignant le type est soudage bout à bout par la machine de soudage bout à bout, le tuyau de PVC joignant le type est soudure dissolvante par l'anneau en caoutchouc et la colle de PVC.
Lumière du soleil
Le tuyau de PVC doit être protégé contre UV (lumière du soleil), tuyau de HDPE est plus tolérant.
Coût
Le coût de tuyau de HDPE est 20% plus haut que le tuyau de PVC. En raison du tuyau de PVC a sa propre bonne formule, parfois il est même 30% inférieur au coût de tuyau de HDPE.
Application
Les deux deux genres de tuyau tous sont employés dans l'approvisionnement en eau et vidangent le système. Mais pour la plupart de pays, le tuyau de HDPE est pour le système d'eau potable d'approvisionnement en raison de là n'est aucun pullution et aucun il y a non-toxique. En raison il y a beaucoup de différents agents chimiques mélangés au matériel de PVC, ainsi il n'est pas bon pour la santé des personnes. Dans la normale, le tuyau de PVC est utilisé pour le circuit de refroidissement d'ariculture et le circuit de refroidissement buliding de drain dû à son coût est inférieur.
3. Quelles sont les machines nécessaires pour faire des tuyaux de HDPE et pour quoi ces machines est-elles utilisées ?
Une usine standard d'usine de tuyau de HDPE devrait inclure les machines nécessaires suivantes pour faire des tuyaux de HDPE.
La machine matérielle de dessiccateur de ganule de HDPE est canalisation employée en séchage et résine mélangée stiring de granule de HDPE avec le groupe principal de couleur par avion chaud, dû au matériel de granule de HDPE avec le matériel spécial de catégorie de séchage le plus élevé des besoins de caractéristiques et de tuyau de HDPE.
La machine matérielle de mélangeur de couleur de granule de HDPE est canalisation utilisée en résine de granule de HDPE s'ajoutant, séchage, la coloration et le mélange au groupe principal de couleur (est en grande partie groupe principal vert/blanc) selon les couleurs ou la surface différentes exige pour faire differen la discrimination raciale but de fonction.
La machine matérielle de mélangeur de couleur de granule de HDPE se compose de silo, de moteur, de boîte de réducteur de vitesse, de lame d'émoi et d'armoire de commande.
La machine de chargeur de vide est utilisée pour charger le matériel de résine de granule de HDPE dans la trémie sur le dessus de la boudineuse à vis simple de la terre. Le matériel de résine de granule de HDPE sera transporté par covery de vide au milieu du tuyau mou d'aspiration de PVC automaticly. Il est commandé par la minuterie aussi.
La boudineuse à vis simple est pièce principale de tuyau de HDPE faisant la ligne de machine. Elle est employée pour alimenter, transportant, plasticing, fondant le matériel de résine de HDPE.
la Co-extrudeuse est utilisée pour la fabrication de la discrimination raciale des tuyaux de HDPE. Quelques clients ont besoin des discriminations raciales sur la surface des tuyaux de HDPE, ainsi elle des adpots deux ensembles de Co-extrudeuses pour faire des discriminations raciales. Quoi qu'il en soit, dans la normale, une discrimination raciale devrait être équipée un ensemble de Co-extrudeuse de couleur seperatly.
La boudineuse à vis simple et les Co-exturder toutes se composent de moteur conduit, boîte de réducteur de vitesse, vis et baril, appareil de chauffage de fonte d'aluminium, refroidisseur soufflant, trémie et armoire de commande.
Moteur conduit : C'est pièce principale de boudineuse à vis simple. Nous devrions choisir le bon type ou le type moteur conduit à C.A. de marque de C.C s'assortissant avec le contrôle d'inverseur pour le coût de fonctionnement économisant de puissance.
Boîte de recuder de vitesse : Elle est employée pour relier le moteur et pour réduire tournant la vitesse de la vis par la taille et des dents de la vitesse changeant dans le réducteur de transmission.
Vis et baril : C'est la plupart de part importante de boudineuse à vis simple. La conception de la vis simple devient au special et customzied maintenant en raison de beaucoup de différents matériaux plasic aimables emploient. La surface de la vis devrait être double alliage de peinture pour antiusure.
Appareil de chauffage de fonte d'aluminium : Il est employé pour la chauffage du baril et la vis qui s'assure matériel mélangé de résine de granule de HDPE peut être plastifiante et fondante sous la température appropriée.
Refroidisseur soufflant : Il est employé pour refroidir le baril et la vis. si la température de la vis et du baril sera la température excédentaire d'arrangement, les refroidisseurs soufflants commencent à fonctionner pour le baril de refroidissement qui évitent resolved matériel de granule de PPR dans l'intérieur du baril.
Trémie : Elle est employée pour maintiennent la résine mélangée de granule de PPR matérielle dans le silo et s'assurent que le matériel peut être dans le baril sans interruption. Elle est comme une Station de transport matérielle.
Armoire de commande : Elle est employée pour boudineuse à vis cornic entière de contrôle la double fonctionnant par des switchs ou des programes de PLC selon le contrôle différent de circuits exigé.
Le moule de coextrusion et meurent haed est une autre part importante de chaîne de production en plastique de tuyau de HDPE. Le matériel de granule de HDPE sera obligatoire dans l'extrusion meurent et ont fondu le mélange ensemble à travers relient la bride par la vis en avant transportée après la plastification et la fonte dans le côté intérieur du baril.
En raison du moulage par extrusion et meurent le chef sont sous heatting trop et il est toujours sur le statut liquide après la plastification et fondant dans le côté intérieur du baril sur la boudineuse à vis simple, le matériel mélangé de résine de HDPE peut être sorti de meurent facile principal en tant que le shap, le diamètre et épaisseur exigés par gens.
Les gens peuvent faire beaucoup de différents diamètres et épaisseur les tuyaux finaux de HDPE avec le même corps de moulage par extrusion en changeant des goupilles et mourir des têtes seulement. Il peut épargner beaucoup de coût de moulage par extrusion.
Le réservoir de refroidissement de calibrage de vide est canalisation utilisée pour refroidir les tuyaux chauds de HDPE qui est de moulage par extrusion meurt. Il se compose du corps de réservoir, pompe à vide, pompe à eau, becs le système, la température de jet d'eau du système de contrôle de l'eau.
Le réservoir boady est fait par l'acier inoxydable en raison de là est l'eau à l'intérieur de du réservoir et il est devrait être antirouille. La longueur du réservoir est doit être asse'au refroidissement de la température des tuyaux de HDPE quand le tuyau de HDPE sortent du réservoir. La longueur du réservoir est de 6 mètres ou de 9 mètres selon le diamètre et l'épaisseur des tuyaux de HDPE. Pour de plus grands tuyaux de HDPE, les gens séparent toujours deux réservoirs de vide pour facile à l'opération.
La pompe à vide est utilisée pour sucer l'air du réservoir de refroidissement de cabinet, qui peut garder la forme des tuyaux de HDPE est en rond et la surface des tuyaux de HDPE est lisse et éclat.
La pompe à eau est utilisée pour l'eau de refroidissement d'approvisionnement sans interruption pour les tuyaux de refroidissement obligatoires de HDPE et s'assure que la température du tuyau de HDPE est en baisse.
Le système de jet d'eau est employé pour transpoting l'eau froide de la pompe à eau dans des conduites d'eau chaque d'acier inoxydable et l'eau froide de pulvérisation sur la surface des tuyaux de HDPE pour réduisent la température des tuyaux de HDPE par les nombreux becs de pulvérisation qui relient les trous sur les conduites d'eau d'acier inoxydable qui autour du côté intérieur du réservoir.
La température du système de contrôle de l'eau est employée pour changer l'eau de circuit à temps. Comme nous savons, après fonctionnement une certaine heure, la température de l'eau dans le réservoir sera élévation due à l'eau froide prennent la quantité de la chaleur des tuyaux chauds de HDPE et l'efficacité de refroidissement sera en baisse. Ainsi le système de contrôle démarrera pour évacuer l'eau chaude le corps de réservoir et pour fournir la nouvelle eau froide dans le corps de réservoir automaticly quand la température de la portée de l'eau à placer la valeur de la température.
Le réservoir de refroidissement par l'eau est canalisation utilisée pour refroidir les tuyaux chauds de HDPE qui est de réservoir de réfgigération sous vide. Il se compose du corps de réservoir, pompe à eau, système de becs de jet d'eau. En raison du tuyau de HDPE est très dur au refroidissement, ainsi nous avons besoin d'encore deux ensembles de réservoir de refroidissement par l'eau pour le tuyau de refroidissement de HDPE encore.
Le réservoir boady est fait par l'acier inoxydable et le verre en raison de là est l'eau à l'intérieur de du réservoir et il est devrait être antirouille. La longueur du réservoir est doit être asse'au refroidissement des tuyaux de HDPE de la température quand le tuyau de HDPE sortent du réservoir. La longueur du réservoir est de 6 mètres ou de 9 mètres selon le diamètre et l'épaisseur des tuyaux de HDPE. Le verre est pour obtenir une meilleure vue de des tuyaux de HDPE et il est facile de vérifier la qualité de tuyau en ligne.
La pompe à eau est utilisée pour l'eau de refroidissement d'approvisionnement sans interruption pour les tuyaux de refroidissement obligatoires de HDPE et s'assure que la température du tuyau de HDPE est en baisse.
Le système de jet d'eau est employé pour transpoting l'eau froide de la pompe à eau dans des conduites d'eau chaque d'acier inoxydable et l'eau froide de pulvérisation sur la surface des tuyaux de HDPE pour réduisent la température des tuyaux de HDPE par les nombreux becs de pulvérisation qui relient les trous sur les conduites d'eau d'acier inoxydable qui autour du côté intérieur du réservoir.
La machine de traction de machine d'unité de transport- est canalisation utilisée pour maintenir et tirer le tuyau de HDPE en avant une longue longueur à une vitesse constante par la protection en caoutchouc qui a placé sur chaque pedrail.
Il consits du moteur d'entraînement, pedrail/tirant la ceinture, cylindre d'air, protection en caoutchouc. Selon la gamme de diamètre de tuyau de HDPE, la machine d'unité de transport- sera équipée 2, 3,4,6, 8,10,12 pedrails/tirant des ceintures pour s'assurent que force de traction est assez pour tirer le tuyau de HDPE en avant.
Des ceintures de Pedrails/de traction sont situées sous l'axe d'extrusion, qui sont mécaniquement réglables et le supérieur est conduit par pneumaticlly.
La protection en caoutchouc de silicium spécial sur chaque pedrail/ceinture de traction est molle et antiusure, qui s'assurent les pedrails n'endommagent pas des tuyaux de HDPE et il n'y a aucune marque sur la surface des tuyaux de HDPE.
La machine de coupeur est utilisée pour couper des tuyaux de HDPE automaticly par le contrôleur de PLC selon la longueur d'arrangement. Le principe de fonctionnement est qu'il y a des brides qui ont commandé par le cylindre d'air pour maintenir des tuyaux de HDPE d'abord, puis des lames que sur un début mobile de plat à couper le tuyau de HDPE, en attendant le plat mobile soit mise en marche à avancer le long du rail de guide et garde la même vitesse avec la ligne vitesse d'extrusion, parce que le tuyau de HDPE est expulsion continue et arrêt.
Selon la gamme de diamètre des tuyaux de HDPE, il y a type sans puce coupeur, type coupeur de guillotine et type planétaire coupeur comme options. Chaque type coupeur avec lui est usages spéciaux pour s'assurent que c'est bon type pour quelques tuyaux en plastique.
Pour la fonction de coupe de tuyau de HDPE, nous utilisons toujours la machine sans puce de coupeur et le type planétaire coupeur, la surface de coupe du tuyau de HDPE est lisse et élégance.
Le coupeur planétaire est livré comme unité simple de coupe et utilisé pour couper l'outdiameter de tuyaux de HDPE plus de 110mm avec la fonction de chanfrein. Il consits de station de pompe à huile, de moteur d'entraînement, d'incidence rotatoire, de brides, de ventilateur, de cylindre d'air, de rail de guide et de plat mobile. La pompe à huile est utilisée pour l'offre assez de pression d'assurer à contact de lame de poussée autour l'extérieur des tuyaux. Il y a deux moteurs d'entraînement sur cette machine, un moteur est employé pour couper, un autre moteur est employé pour conduire l'incidence rotatoire pour garder la lame autour des tuyaux.
L'empileur est utilisé pour les tuyaux finaux courants de HDPE selon lui est gamme de diamètre. Il consits de cylindre d'air, de roue et de cadre en acier.
Le pot tournant est utilisé pour enrouler un plus petit tuyau de HDPE automaticly. Il y a le type deux de pots tournants, un type est pot tournant simple de disque, l'anthère une est pot tournant de deux disques.
4. Quel est le procédé de fabrication de tuyau de HDPE ?
Le procédé de fabrication de tuyau de HDPE est presque le même avec l'autre procédé de fabrication en plastique de tuyaux de sortes, tel que le procédé de fabrication de tuyau de PPR, procédé de fabrication de tuyau de PVC. Sure, il en est également différent avec l'autre procédé de fabrication en plastique de tuyau aussi. En raison de lui y a des discriminations raciales des tuyaux de HDPE, ainsi nous utilisons toujours des machines de Co-extrudeuse ainsi que la boudineuse à vis simple principale pour faire des tuyaux de HDPE.
Par la manière, cette machine peut faire le tuyau de PERT ou les tuyaux de PPR trop si changement quelques pièces seulement. Ainsi elle peut épargner un certain coût pour des clients.
Des informations générales ci-dessus, nous pouvons faire un diagramme de procédé de fabrication du HDPE siffler comme suivant :
Garnule de HDPE + discrimination raciale plastification ⇒Feeding ⇒Mixing de ⇒ de ⇒Hopper de chargement de ⇒Vacuum en lots principal
Garnule de HDPE + plastification ⇒Feeding ⇒Mixing principale de ⇒ de ⇒Hopper de chargement de ⇒Drying⇒Vacuum en lots principal
⇒ Co-extruding⇒Molding ⇒Coiling/Stacking ⇒Pulling ⇒Cooling ⇒Forming ⇒Packing
Article | Requis | Marque | |
Partie électrique | Contacteur | Schneider ou Siemens | |
Commutateur d'air | Schneider ou Siemens | ||
Relais | Schneider ou Siemens | ||
Transformateur | CHNT | ||
Contrôleur de température | Omron ou RKC | ||
Ampèremètre | CHHG | ||
Disjoncteur | CHNT | ||
Thermocouple | K, isolation | ||
Compteur de mètre | Autonics | ||
Inverseur | ABB | Type G550 | |
Bouton | Atterrisseur ou CHNT | ||
Extrudeuse | Moteur | Siemens | |
Vis et baril | JH (double alliage) | Conception comme but de tuyau | |
Boîte de réducteur de vitesse | Jiangyin | Vitesse : NSK | |
Appareil de chauffage | Moulage d'aluminium | Couverture de solides solubles | |
Conducteur | Double alimentation de vis | ||
Chargeur | À vis | ||
Ventilateur | Type réparable | ||
Moteur à dépression | Yuhuan | ||
Moule | Type de chauffage | Chauffage de solides solubles | |
Pin | une borne selon chaque diamètre | ||
Le moule meurent | On meurent selon chaque épaisseur | ||
Matériel de moule | 40Cr | ||
Réservoir de vide | Longueur | 6 mètres au moins | Comme diamètre de tuyau |
Épaisseur | 3mm à 6mm | Comme diamètre de tuyau | |
Matériel | Solides solubles 304 | ||
Pompe à vide | 2kw à 20kw (Yuhuan) | Comme diamètre de tuyau | |
Pompe à eau | 2kw à 20kw (Nanfang) | Comme diamètre de tuyau | |
Unité de transport- | Pedrails/tirant la ceinture | Chaîne | Longueur efficace : 1.5m |
Protection en caoutchouc | Le caoutchouc de silicium | ||
Quantité de tirer la ceinture | Une plus de ceinture pour le diamètre chaque plus 100mm | ||
Cylindre d'air | AirTac | ||
Réducteur | RedSun | Chaque ceinture de traction | |
Contrôle | Inverseur ou moteur servo | ||
Coupeur | Type de coupe |
>160mm : Coupe planétaire < 160mm : coupe de guillotine |
Avec la fonction de chanfrein Fonction libre bon marché |
Brides | Moulage d'aluminium | Chaque bride en tant que chaque diamètre | |
Collecteur poussiéreux | Oui | ||
Cylindre d'air | AirTac | ||
Contrôle | Type de PLC | Automatique |