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Chaîne de production de plastique PE/PPR/PERT
La ligne d'extrusion de tuyaux HDPE sous pression est une ligne d'extrusion de tuyaux développée par la société HSD grâce à une technologie d'assimilation et de maîtrise introduite de l'étranger.,ABS, etc.
Les tuyaux en plastique produits par cette ligne ont une excellente rigidité, souplesse, résistance mécanique élevée, résistance aux fissures de stress environnemental, résistance à la déformation par rampage, chaleur-liage et ainsi de suite.Il est devenu un tuyau d'approvisionnement en eau, un tuyau de fondation, un tuyau de collecte des décharges, un chauffage géothermique, etc.
Application de la ligne d'extrusion de tuyaux
La ligne d'extrusion de tuyaux HDPE composée d'une extrudeuse à vis unique et des auxiliaires correspondants, peut produire continuellement toutes sortes de tuyaux en plastique HDPE de petit diamètre.PPLe tuyau en plastique HDPE est largement utilisé pour le transport de liquide dans l'agriculture, l'industrie chimique, l'industrie de la construction, etc.
Structure de la ligne d'extrusion
La ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD est principalement composée d'une extrudeuse à vis unique, d'une tête de matrices, d'un réservoir de formation sous vide, d'un réservoir de refroidissement par pulvérisation, d'un dispositif de retrait, d'un dispositif de découpe et d'un cadre de décharge pneumatique.
1Extrudeuse à vis unique
L'extrudeuse à vis unique est composée d'un moteur à courant alternatif, d'un engrenage de réduction de surface à dents dures, d'un système d'extrusion, d'un système de chauffage et de refroidissement et d'une pièce de commande électrique.AC moteur transfert de la puissance à la boîte de vitesses de réduction et faire tourner la vis à une certaine vitesse pour s'adapter à l'extrusion de toutes sortes de plastiques.
2- La tête morte.
La tête de matériau est principalement composée de mandrille, de moule de cou, de corps en spirale, de couverture, de corps de tête de matériau, de boulons et d'anneaux chauffants.La surface intérieure en contact avec les matières plastiques est poli et chromé pour assurer le flux des matières plastiques en douceur et pour assurer aucune rouilleL'uniformité de l'épaisseur de la paroi du tuyau peut être réglée par des boulons.
3. réservoir de formation de vide
Le réservoir de formation de vide est principalement composé de cadre, réservoir en acier inoxydable, système de vide, système de refroidissement par pulvérisation, dispositif mobile aller-retour.la pompe à vide évacue l'air du réservoir scellé pour pressuriser le nouveau tuyau accrochage à l'étalonnage du manchon de cuivre et de réaliser l'étalonnage du diamètre extérieur du tuyauLe système de refroidissement par pulvérisation est utilisé pour refroidir le tuyau extrudé par l'eau.
4. réservoir de refroidissement par eau
Le réservoir de refroidissement par eau est principalement composé d'un cadre, d'un réservoir en acier inoxydable et d'un système de refroidissement par pulvérisation.Système de refroidissement par pulvérisation est utilisé pour refroidir le tuyau plus loin et de réaliser le refroidissement complètement et la formation.
5- Une machine à dégager.
La machine de détachement est principalement composée d'un dispositif de conduite, d'une chenille de chaîne de détachement, d'une structure de serrage, d'un système d'ajustement, d'une plaque latérale et d'un lit de fondation.Les chenilles à décharge sont entraînées par un moteur à courant alternatif et adoptent un contrôle de fréquence de la vitesse pour s'adapter à différentes vitesses d'extrusion de tuyauxIl est également équipé d'un dispositif de mesure automatique de la longueur pour réaliser la découpe de coupe à la longueur définie.
6. Coupeuse à vide
Il est principalement composé d'un dispositif de coupe, d'un dispositif de serrage, d'un dispositif mobile synchrone de structure et d'un cadre.
7. Cadre de décharge
La surface de la table est en acier inoxydable et utilise le renversement pneumatique et la décharge automatique.
Modèle | Le code de conduite est le SRQG-1200 |
Taille du tuyau ((mm) | Φ 20 à Φ 63 mm |